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里氏硬度计有7种硬度制:里氏(HL)、肖氏(HS)、布氏(HB)、洛氏A(HRA)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、维氏(HV)。里氏硬度计可实现七种硬度(HL、HRA、HRB、HRC、HB、HV、HS)间的相互转换及硬度与抗拉强度间的相互转换(依据标准为GB/T 1172-1999)。
在工程现场进行检测时，采用里氏硬度计测试金属表面硬度，目的是为了推断钢材的材质。因此，现场检测时，多以选择洛氏B(HRB)和维氏(HV)这两种硬度制为佳，根据此检测结果，直接可以换算得出钢材的抗拉强度值，再依据现行标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591，查阅各种材质对应的抗拉强度值，如Q235钢材抗拉强度为370MPa-500MPa。结合检测结果，可以推断钢材的材质。如需进一步更加准确的把握钢材的材质，则需在此基础上，依据《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010中的规定进行钢材的化学元素分析的方法进行判断。
里氏硬度计是一种较*的手持式硬度测试仪器。里氏硬度计具有易携带、测量范围宽、操作方便等特点,尤其对一些不易搬动或在精加工后要求复测硬度的零件特别有用。但在实际硬度测量时发现, 使用里氏硬度计测得的硬度值普遍低于台式硬度计(布氏硬度计、洛氏硬度计)测得的硬度值, 这在一定程度上给判定零件的实际状况造成了困难。
使用里氏硬度计若要较准确地测量零件的布氏硬度或洛氏硬度并加以判定, 必须注意以下几个问题:
(1)首先要确定使用的里氏硬度计的精度是否满足测量要求;
(2)要熟悉里氏硬度计的测量原理, 确保被测件表面状态及其支承的正确性;
(3)测量前, 要先在标准试块上对硬度计进行校验并正确设置硬度计的测试参数, 如冲击方向、硬度制、强度和被测材料代号等;
(4)如果被测零件( 或硬度块) 为锻造工艺成形的, 且测试的布氏硬度值在一定范围时, 应选用里氏硬度测试, zui后根据硬度计显示的HLD 平均值查表得到该零件的布氏硬度值;
(5)应根据产品制造的实际情况, 制作一系列常用材料、不同工艺参数的硬度测试试块, 并分别标明用里氏硬度计、洛氏硬度计或布氏硬度计测得的洛氏硬度值或布氏硬度值, 以便在无法使用台式硬度计测定或经精加工后需复测零件硬度时进行必要的修正。
总之, 当使用里氏硬度计测量零件的布氏或洛氏硬度时, 除了要按操作程序正确操作外, 还应进行一定量的修正, 这样才能准确地反映被测零件的硬度值。
表面洛式硬度计XCMH-45
布洛维台式硬度计XCBH-1839
电子布氏硬度计XCEH-3000
数显布氏硬度计XCDH-3000
电动洛式硬度计XCET-150
韦氏硬度计XCW-20
普通型数字超声波探伤仪XCU-650
经济型数字超声波探伤仪    XCU-660
精密型便携式超声波探伤仪XCU-680
便携式硬度计XCP-180
便携式打印硬度计XCP-300