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小孔机生产

供应商:
新极电精密机床(苏州)有限公司
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非标定制大行程自动小孔机


一、穿孔机原理:

采用电极管(黄铜管、紫铜管)作为加工电极对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的。

二、主要用途及适用范围:

适用于加工不锈钢、淬火钢、铜、铝、硬质合金等各种导电材料上加工直径0.3mm-3mm之间的深小孔;主要用于模具上小微孔的加工以及穿丝孔、化纤喷丝头和喷丝板的喷丝孔、滤板及筛板的群孔、放电机叶片及缸体的散热孔、液压气动阀体的油路气路孔等;也可用于除折断在工件中的钻头、丝锥等。

三、机床特点:

1)能直接从斜面、曲面等不规则形状而穿入加工。

2)能蚀除折断在工件中的钻头丝锥而不损坏原孔或螺纹。

3)使用纯净水或自来水为加工冷却液。

4)主轴升降和二次升降均采用中国台湾精密直线导轨和滚珠丝杆,较好的保证了加工精度。

5)主轴升降采用伺服电机驱动,实现快速升降,机头行程电动控制。

6)电机旋转头采用钨钢耐片及多重防水结构,保证来头旋转同心度。

7)Z轴行程390mm可一次装夹500mm的长电极,电极管浪费较低。

8)加工深径比为300:1。

9)穿孔速度为30-60mm/rpm。

设备参数配置:

机械配置

1

X.Y轴行程

1600*1000mm

9

主轴丝杆

RUSON滚珠丝杆

2

主轴行程

390mm可装500铜管

10

拖板导轨

中国台湾精卫直线导轨

3

机头W轴二次行程

300mm

11

拖板丝杆

中国台湾精卫滚珠丝杆

4

工件高度

300

12

旋转头

钨钢结构

5

机床重量

3500kg

13

机床外形尺寸

3500*2900*2250mm

6

机床承载

1000kg

14

循环水箱尺寸

600*1000mm

7

机头W轴二次升降

电动

15

水盘尺寸

1800*1100mm

8

主轴导轨

RUSON精密直线导轨




电气配置

1

加工孔径

Ø0.3~Ø3MM

8

修电极功能

2

机床额定功率

4.5KW

9

参数存储功能

3

加工电流

36A

10

断电记忆

4

加工方式

一键加工

11

定深功能

5

数显

12寸工控电脑

12

抬刀功能

6

主轴快速升降

可调

13

材料数据库

7

旋转速度

可调

14

高频软启动

数控系统

1

主机硬件

系统:WIN7或WIN8,CPU:2.41GHZ

硬盘:64GSSD,内存:2.0G

10

穿透检测2(选配)

物理检测:当电极管接触到安装在立柱上的检测杆时产生信号,依据此信号对穿透进行控制.

2

显示器

12寸(分辨率:1024*768)

可触摸

11

防碰撞检测

非加工状态下电极管触碰到工件会报警并且立即停止..

3

手控盒

电子手轮(XYZ三轴控制),同时集成部分实体按键,操作便捷.

12

电极损耗结束

自动报警

电极碰到下限位自动回到上限位并停止加工,等待更换铜管.

4

通讯

用户可通过U盘、网口、无线网进行数据传输.

13

深度控制

系统可以设置任意深度和铜管提升高度来控制加工深度.

5

NC程序

1. 通过DXF文件直接导入控制软件.

2. G代码或3B代码直接导入.

3. 线割软件生产的加工轨迹导入.

4. NC程序可加工状态修改.

14

分中和寻边

1. 自动寻边.

2. 自动内分中和外分中

3. 自动寻表面

6

加工参数

根据电极管直径选取相应的段号,其它加工参数会自动调整.

15

闭环控制(选配)

采用闭环回路控制系统,不用考虑设备长时间运行的丝杆补偿.

7

加工轨迹

加工轨迹自动跟踪,图形显示,还可随时进行在线编辑.

16

数据存储

具有掉电记忆功能,异常断电情况下不会丢失加工数据.

8

高频

脉冲周期:1到300μs

8路MOS管

17

语种

1.可切换英语

2.俄语,日语(选配)

9

穿透检测1(选配)

视觉检测:实时获取摄像头拍摄的状态图像,将图像传输到打孔系统进行模型检测,再根据检测结果对穿透进行控制.

18

多轴

1. 加装C轴(选装).

2. 加装AB轴(选装).

3. 机头摇摆(选装).