百分零部件网

　　*，科学的管理系统，有条不紊的工艺流程，配合*的设计软件和加工设备，是完成高质量模具的坚实基础。目前多数模具企业在设备投入方面比较慷慨，然而在软件技术及人才培训方面重视度不够，企业利用盗版软件较为严重。中国已入关，企业使用盗版软件将会得不偿失。首先是企业的形象，其次是软件的功能完善性和稳定性，还有是技术培训等多方面都得不到根本的解决。据统计，近来有许多企业由于使用盗版软件而使订单丢失，谁愿意和使用盗版软件的企业合作?随着中国入关，现在许多企业已把是否使用正版软件作为选择供应商的一个*条件。

　　艾克斯特作为PTC公司Pro/E等全线产品中国区*总代理，我们将以*的产品和的服务为广大模具企业提供满意的解决方案。

　　Pro/ENGINEER软件在塑料模具设计、制造中的应用

　　随着我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展，工业产品的外形在满足性能要求的同时，变得越来越复杂，而这些产品的制造离不开模具，这就要求模具制造行业以zui快的速度、zui低的成本、zui高的质量生产出模具。为了达到上述要求，模具企业只有运用*的管理手段和 CAD/CAM 集成制造技术，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

　　Pro/ENGINEER软件的集成制造技术

　　模具CAD/CAE/CAM系统的集成关键是建立单一的图形数据库、在CAD、CAE、CAM，各单元之间实现数据的自动传递与转换，使CAM、CAE阶段*吸收CAD阶段的三维图形，减少中间建模的时间和误差;借助计算机对模具性能、模具结构、加工精度、金属液体在模具中的流动情况及模具工作过程中的温度分布情况等进行反复修改和优化，将问题发现于正式生产前，大大缩短制模具时间，提高模具加工精度。

　　Pro/ENGINEER 软件采用面向对象的统一数据库和参数化造型技术，具备概念设计、基础设计和详细设计的功能，为模具的集成制造提供了优良的平台。

　　Pro/ENGINEER的并行工程技术在模具中应用

　　模具是面向定单式的生产方式，属于单性生产，制造过程复杂，要求交货时间短。如果利用CAD、CAM单元技术制造模具，制造精度低、周期长，为了解决上述难题，我们将并行工程技术引入到模具制造过程中。

　　所谓并行工程是设计工程师在进行产品三维零件设计时就考虑模具的成型工艺、影响模具寿命的因素，并进行校对、检查，预先发现设计过程的错误。在初步确立产品的三维模型后，设计、制造及辅助分析部门的多位工程师同时进行模具结构设计、工程详图设计、模具性能辅助分析及数控机床加工指令的编程，而且每一个工程师对产品所做的修改可自动反映到其他工程师那里，大大缩短设计、数控编程的时间。

　　在实际生产过程中，应用Pro/ENGINEER软件，将原来模具结构设计→模具型腔、型芯二维设计→工艺准备→模具型腔、型芯设计三维造型→数控加工指令编程→数控加工的串行工艺路线改为由不同的工程师同时进行设计、工艺准备的并行路线，不但提高了模具的制造精度，而且能缩短设计、数控编程时间达40%以上。

　　要实施并行工程关键要实现零件三维图形数据共享，使每个工程师使用的图形数据是相同，并使每个工程师所做的修改自动反映到其他有关的工程师那里，保证数据的*性和可靠性。Pro/ENGINEER软件具有的单一数据库、参数化实体特征造型技术为实现并行工程提供了可靠的技术保证。

　　(一)Pro/ENGINEER注塑模具设计专家(参数化模架库)-EMX

　　鸿海公司仅仅在2个月内就把模具产量提高了270%。2001年11月28日，PTC发布了用于Pro/ENGINEER的新模架。EMX是一个基于知识库的模架装配和细化工具，它增强了现有Pro/ENGINEER模具工具的功能。专门为模具设计人员开发的这套工具，能简化模具设计过程，提高生产率。Pro/ENGINEER EMX能大大缩短模具设计人员花费在创建、定制和细化模架部件以及注塑模具和压铸模具所需的模具组件上的时间。Pro/ENGINEER EMX提供了智能"、自动化模架和模具组件。组件就位后，系统会自动完成相邻板材和组件上的余隙切口以及钻孔和螺纹孔的操作。该过程把模具设计人员从耗时的、重复性的模具细化工作中解放出来。另外，该工具还简化了复杂的设计工作，并通过一个全新的用户界面，从根本上缩短了学习进程。

　　我们相信，Pro/ENGINEER EMX为模架的设计和细化工作提供了一种革命性的方法。Pro/ENGINEER EMX是一套直观、基于知识库的工具，它能使模具设计人员在模具设计过程中提高他们的技能，并形成他们自己的*实践方法，“PTC MCAD和解决方案市场部的副总裁Brian Shepherd说。对我们而言，提供能够节省设计人员时间、缩短产品上市时间并zui终提高他们底线的软件解决方案，zui为重要。”

　　在美国以富士康电子有限公司进行运营的鸿海精密元件制造公司，通过使用Pro/ENGINEER EMX，大大改进了它的模具设计过程。我们其中一个工厂实施EMX后，确实在仅仅2个月内，模具产量就提高了270%，“鸿海公司研发谢尚亨说。PTC的Pro/ENGINEER EMX能使我们直接从模具组件和部件中，得到我们自己设计的*的实践。这些方法可以传授给其它设计人员，从而节省了宝贵的时间和金钱。现在，我们能够把更多的精力集中在创建更好的产品，而不是培训新的或经验较少的设计人员上。”

　　Pro/ENGINEER EMX中的模具设计功能可以让设计人员：

　　•轻松设计、定制和细化模架部件和组件

　　•自动完成诸如余隙切口、螺纹孔、组件安装、顶杆修饰等工作

　　•由于组件和部件可以被自动放置在模架中，所以在自动放置之前，设计人员可以轻松地实时选择和预览3D组件和部件

　　•可以从15个以上的模架和组件供应商预先定制组件和部件，因此没有必要建立模型库

　　•自动创建部件和组件图形，其中包括带有圆圈标注和孔类图表的物料清单

　　•自动检验整个模具的开启顺序，其中包括滑块、提钩和顶杆等的动作

　　Pro/ENGINEER软件在注塑模具设计的应用：

　　Pro/ENGINEER 模具设计模块与Pro/ENGINEER-Foundation一起，为塑料模、压铸模和冲模设计人员提供了快速创建和修改完整模具零部件的功能。模具设计选项具有易用、自动化功能强大，用于设计和校验冲模、注塑模和压铸模的性能，从而缩短其开发时间，并提高成品质量。它能帮助模具设计人员和制造工程师，创建复杂曲面、精密公差、以及所需的模具嵌件等其它特征，以确保其冲、注塑模和压铸模能够地制造出的零件。