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球阀

发布时间:2008/11/25 11:29:08
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球阀是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的还具有良好的流量调节功能。不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,是近十几年来发展zui快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家,的使用非常广泛,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着的技术进步,在可以预见的短时见内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,也将会成为主导的阀门类型之一。  是本世纪50年代问世的一种阀门,在半个世纪的时间里,已发展成为一种主要的阀类。主要用于截断或接通介质,也可用于流体的调节与控制,V型能够进行比较的流量调节与控制,而三通则用于分配介质和改变介质的流向。与其它阀类相比,具有如下的一些优点:

1、流体阻力小,是所有阀类中流体阻力zui小的一种,即使是缩径,其流体阻力也相当小。

2、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。

3、密封性能好。阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造,易于保证密封,而且的密封力随着介质压力的增加而增大。

4、阀杆密封可靠。启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。

5、的启闭只做90°转动,故容易实现自动化控制和远距离控制,可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。

6、通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线通球。

公称压力或压力级:PN1.0-32.0MPaANSI CLASS 150-900JIS10-20K

公称通径或口径:DN6900NPS 1/4 36

连接方式:法兰、对焊、螺纹、承插焊等

适用温度:-196℃~540

驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动

阀体材料:WCBZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni12Mo2TiCF8(304)CF3(304L)CF8M(316)CF3M(316L)Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

是用带有圆形通道的球体作启闭件,球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。的启闭件是一个有孔的球体,绕垂直于通道的轴线旋转,从而达到启闭通道的目的。主要供开启和关闭管道和设备介质之用。

主要优点如下:

适用于经常操作,启闭迅速、轻便。

1. 流体阻力小。

2. 结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。

3. 密封性能好

4. 不受安装方向的限制,介质的流向可任意。

5. 无振动,噪声小。

主要缺点如下:按结构形式可分为:浮动、固定、弹性和油封;按通道可分为直能式、角式和三通式等,三通式又可分为T形和L形两种。按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种。

安装与维护应注意以下事项:

1. 要留有阀柄旋转的位置

2. 不能用作节流。

3. 带传动机构的应直立安装。

的选用原则 的主要选用原则有: 1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的,又需埋设在地下的,选用全通径、全焊接结构的;埋设在地上的,选择全通径焊接连接或法兰连接的;支管,选用法兰连接、焊接连接,全通径或缩径的。 2、成品油的输送管线和贮存设备,选用法兰连接的。 3、城市煤气和天然气的管路上,选用法兰连接和内螺纹连接的浮动。 1  冶金系统中的氧气管路系统中,宜选用经过严格脱脂处理,法兰连接的固定球。 2  低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温。 3  炼油装置的催化裂化装置的管路系统上,可选用升降杆式。 4  化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢。 5  冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上,可选用金属对金属密封。需要进行流量调节时,可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V形开口的调节。

有哪些的适用场合? 由于通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料,因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。的截止作用是靠金属球体在介质的作用下,于塑料阀座之间相互压紧来完成的(浮动球)。阀座密封圈在一定的接触压力作用下,局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度,保证的密封性能。 又由于的阀座密封圈通常采用塑料制成,故在选择的结构和性能上,要考虑的耐火和防火,特别是在石油、化工、冶金等部门,在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用,更应注意耐火和防火。 通常,在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速(1/4转启闭)、高压截止(压差大)、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏,操作力矩小、流体阻力小的管路系统中,*使用。 也适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中。 在低温(深冷)装置和管路系统中也可选用。 在冶金行业的氧气管路系统中,需使用经过严格脱脂处理的。 在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时,需使用全通径焊接式。 在要求具有调节性能时,需选用带V形开口的结构的。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中,工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的。

的设计和其他优点由于计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)以及柔性制造系统(FMS)在阀门行业的应用,使的设计和制造达到一个全新的水平。不但全面革新了阀门的设计计算方式,减轻了专业技术人员繁重的重复性常规设计工作,使技术人员有更多的精力用于改进、提高产品性能和新产品开发,缩短新产品的研究开发周期、全面提高劳动生产率,而且在升降杆式金属密封的研制开发过程中,由于CAD/CAM的应用,出现了由计算机辅助设计、由计算机辅助数控机床加工制造的阀杆螺旋扁,使金属密封在启闭过程中无任何擦伤和磨损,从而使的密封性和使用寿命大大提高。在*开启时,流阻很小,几乎等于零,因此等径广泛应用于石油天然气管线中,因为容易清扫管线。由于的球体在启闭过程中带有擦拭性,故大多数可用于带悬浮固体颗粒的介质中,依据密封圈的材料也可用于粉状和颗粒状的介质。

密封的优点: zui主要的阀座密封圈材料就是聚四氟乙烯(PTFE),它对几乎所有的化学物质都是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。阀座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龙和其他许多材料。但是,当密封材料变硬时,密封的可靠性就要受到破坏,特别是在低压差的情况下。此外,像丁青橡胶这样的合成橡胶也可用作阀座密封材料,但它所适用的介质和使用的温度范围药受到限制。另外,如果介质不润滑,使用合成橡胶容易卡住球体。为了满足高温、高压、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求,近十几年来,金属密封得到了很大的发展。尤其在工业发达的国家,如美国、意大利、德国、戏班也、荷兰等,对的结构不断改进,出现全焊接阀体直埋式、升降式、使在长输管线、炼油装置等工业领域的应用越来越广泛,出现了大口径(3050mm)、高压力(70MPa)、宽温度范围(-196815度)的,从而使的技术达到一个全新的水平。

主要有以下基本优点: 1  具有zui低的流阻(实际上为零)。 2  因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用与腐蚀性介质和低沸点液体中。 3  在较大地压力和温度范围内,能实现*密封。 4  可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.050.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时,操作无冲击。 5  球型关闭件能在位置上自动定位。 6  工作介质在双面上密封可靠。 7  在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀。 8  结构紧凑、重量轻,可以认为它时用于低温介质系统的zui合理的阀门结构。 9  阀体对称,尤其时焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力。 10、关闭件能承受关闭时的高压差。 11、全焊接阀体的,可以直埋于地下,使阀门内件不受侵蚀,zui高使用寿命可达30年,是石油、 天然气管线的阀门。 由于有上述优点,所以适用范围很广,可适用于: 1  公称通径从8mm1200mm 2  公称压力从真空到42MPa 3  工作温度从-204~815度。

在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的还具有良好的流量调节功能。是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。    不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,是近十几年来发展zui快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家,的使用非常广泛,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着的技术进步,在可以预见的短时见内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,也将会成为主导的阀门类型之一。

标准,尺寸,作用,原理;是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的还具有良好的流量调节功能。不仅结构简单密封性能好,而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,是近十几年来发展zui快的阀门品种之一。  

电动 气动 高压 高温 三通 四通

浮动 固定 铸铁 铸钢 锻钢 保温

低温 氨用 轨道 抗硫 薄型 斜面

两通 陶瓷 放料 氧气 槽车 塑料

气源 黄铜 广式 日标 德标 美标

对焊式 焊接式 法兰式 对夹式 快关式

承插焊 一片式 二片式 三片式 天然气

液化气 偏心半 丝口式 伞齿轮 耐腐蚀

不锈钢 铬钼钢 铝合金 高温电动 高压电动

保温电动 三通电动 四通电动 法兰电动 丝口电动

焊接气动 对焊气动 高温气动 高压气动 保温气动

三通气动 四通气动 法兰气动 丝口气动 广式法兰

广式丝口 长输管线 衬氟塑料 气动卸灰 气动管线

气动陶瓷 电动陶瓷 蜗轮传动 法兰固定 气动固定

电动固定 焊接电动 对焊气动 气动一片式 气动二片式

气动三片式 三片式对焊 一片式丝口 二片式丝口 三片式丝口

三片式高压 二片式高压 电动二片式 电动三片式 喷煤粉

金属硬密封 双卡套连接 一片式法兰 三片式法兰 电动不锈钢

气动不锈钢 气动偏心半 电动偏心半 内螺纹电动 内螺纹气动

日标不锈钢 美标不锈钢 德标不锈钢 气动V型切断 三片式卡箍

气动对夹式 电动对夹式 KHB高压 螺纹三通 蜗轮浮动法兰

不锈钢整体高温 全通径整体高温 法兰不锈钢高温 电动四通密封

不锈钢气动浮动 法兰连接三通 三通四密封 焊接放料

 

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