弯头管件制造过程中的细节问题
- 发布时间:2012/11/29 9:31:48
- 浏览次数:566
在施工中,弯头管件认真把握每一个细节,从细节中抓质量、提进度。根据场站阀室的施工实际,项目部制定了“集中预制,整体吊装”的施工方案,分别开辟了4个预制区,并制作防风,对管件进行集中预制,减少了风沙天气对施工的影响,而且大大提高了施工效率和质量。预制过程中,管工反复对照图纸,至少要经过3次确认后,方能下料。严谨细致的工作,使管道一公司中亚项目创下了几百个短接和管件下料无废料的纪录。
弯头管件管道场站和阀室中有很多管件在设计上有一定的倾斜度,这给管材的吊装和焊接增加了很大难度。但是盐山弯头管件严格按照图纸施工,保证每个管线的水平度、垂直度、倾斜度*符合图纸要求。在主阀吊装时,项目部安排专业起重工操作,机组长和安全员现场监督指挥,防止磕碰。为了避免杂质损坏阀门,他们细心地为每位职工配备一块抹布,每次对口前都要对关键部位认真擦拭,不能有沙尘和焊渣,并将阀门和管件的各个开口端都用木板和胶带密封好,以保证每个管件内壁清洁。通过对细节的处理,13个阀室的试压工作全部一次成功。
弯头根据*生产制做,在多次失败中总结出,比较合理的科学的新经验,加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量。还起细化晶粒作用;在表面形成保护膜;加入一定量Mo使合金在一定高温下,具有一定抗氧化作用,增加使用寿命;加入一定量的碳化硼,可将硬度控制在HRC45~65的范围之间,同时解决了耐磨弯头的硬度和可焊性之间的矛盾,具有较高的耐磨性,在实际应用中其它耐磨材料与它无法比美。