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环氧树脂灌封胶开裂怎么办?汇巨灌封胶厂家告诉您

发布时间:2023/6/30 8:31:33
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环氧树脂灌封胶开裂怎么办?环氧树脂灌封胶低温开裂的原因是多方面的,如配方设计、产品结构设计和灌封工艺等原因,同时低温开裂现象的产生往往是上述多种因素共同作用的结果。其中环氧树脂灌封胶料由于配方设计、产品结构设计、灌封工艺等方面的因素,在固化过程中会产生较大的内应力,在内应力作用下,灌封胶料内不同程度的缺陷和细微的裂纹扩展造成开裂。所以,内应力的存在是导致灌封料开裂的根本原因。

 

环氧树脂灌封胶选择技巧:

环氧树脂是灌封料的主体材料,其性能的优劣直接影响灌封产品的好坏,因此,环氧树脂的选择是提高灌封料抗低温开裂性能的关键之一。要解决环氧灌封料的低温开裂问题,应选用挠性好、反应活性较小或环氧基含量低(即分子量大)的树脂。选用大分子量环氧树脂,降低体系中官能团的浓度,可提高环氧固化物的力学性能,特别是其低温下的力学性能,从而提高环氧固化物抗低温开裂能力但使用分子量大的环氧树脂会提高树脂粘度,可能带来工艺上的困难。同时,通过分子设计,引进特定结构的基团也可提高环氧固化物的低温力学性能,如引进具有二维直链结构苯氧基团、联苯结构等都可提高环氧树脂低 温下的断裂韧性。

综合考虑,在选用环氧树脂时,应采用多组分环氧树脂混合体,加入有利于低温性能的结构基团,降低体系中官能团的浓度。

产品结构设计防止胶体开裂合理设计环氧树脂灌封产品的结构,能有效降低灌封料中的内应力。因此,在环氧树脂灌封中嵌件和灌封模具的设计应遵循下列原则:

1灌封模具的尺寸形状要有利于灌封胶自由收缩,有利于分散应力。

2嵌件和灌封模具应避免出现尖角、锐棱或角度急剧变化的部位,尽量采用圆形。因为圆形四周 所产生应力均匀一致,而在棱角处最容易因应力集中造成环氧树脂开裂。

3嵌件个数应尽量少,避免应力集中的个数。

4必要时应采用柔性过渡的方法,即设计弹性缓冲层,以缓解内应 力对灌封体的冲击。

这样,可大大减少环氧树脂灌封件中的内应力,从而提高其 抗低温开裂性能。

 

以上是解决环氧灌封胶开裂的方法及开裂的原因,汇巨胶粘旗下涵盖有机硅灌封胶、环氧树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶等体系胶粘剂,为客户提供个性化解决方案5000,个性定制产品3000+,为客户提供免费咨询,免费方案,免费样品,咨询请联系7年应用工程师王女士:

 

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