齿轮泵与离心泵的原理及介绍
- 发布时间：2012/12/31 10:42:31
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在述语上说，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100%，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达93%-98%的效率。
对于黏度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器（Damper），比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏，堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中zui弱的部件的机械极限（通常装有一个扭矩限制器）。
对于一台泵的转速，实际上是限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高黏度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。推动高黏流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值（压力x流速）也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量（每转一周所排出的量）。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到*。
离心泵的概念和原则：离心泵的工作原理，离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
离心泵的特点为：转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、性能平穗、容易操作和维修。其不足是：起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响大，只能用于精度近似于水的液体，流量适用范围：5至20,000立方米/时，扬程（highlift）范围在3至2800米。
离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵。立式泵的特点：占地面积少，建筑投入小，安装方便；缺点：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵有ISG立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有ISW泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分：
A.单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围：5.5-300m2/h，H在8-150米，流量小，扬程低。
B.单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上两个吸入口。流量Q在120-20000m2/h，扬程H在10-110米，流量大，扬程低。
C.单级多吸泵：泵为多个叶轮，*个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口，如此类推。