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　　如何识别SEW电机的好坏？
 

　　SEW电机是一种将电脉冲转换为角位移的执行器。一般而言，当步进电机驱动器接收到脉冲信号时，它驱动步进电机在设定方向上以固定角度(步进角)旋转。您可以通过控制脉冲数来控制角位移，从而实现定位;同时，您可以通过控制脉冲频率来控制电机旋转的速度和加速度，从而达到调速的目的。
 

　　SEW电机采用电子电路将直流电转换为时分电源。
 

　　多相序控制电流用于为步进电机供电。只有当步进电机由此电流供电时，步进电机才能正常工作。
 

　　通常，步进电机不能正常工作，可以用什么方法判断它是否已损坏。
 

　　本文将与网民分享两种实用方法，可以快速，轻松地判断。
 

　　首先，有必要了解步进电机的工作原理。步进电机采用电子电路将直流电转换为时分电源。多相序控制电流用于为步进电机供电。只有当步进电机由此电流供电时，步进电机才能正常工作。
 

　　SEW电机不能正常工作，判断其损坏的方法如下：
 

　　首先，在不拾取任何设备和线路的情况下，将每一行步进电机分开，不要接触线路，用手转动轴，精细电机，应该只需要一定的强度，就能顺利旋转，其中没有卡现象，如果卡有某处或无法转动，表明电机已坏，可能是轴承的转移，内转子和定子磨损。SEW电机外伤力过大会造成伤害。万用表可用于测量“相邻”相的阻抗，其应等于产品的线圈阻抗。
 

　　通常采用斜率法控制步进电机的加减速。加速和减速的斜率是对称的。用户只需设置加速和减速时间即可改变斜率。大多数PLC还具有分段控制脉冲频率功能，即速度分为三个部分分别设置加速部分，均匀部分和减速部分，使加速和减速可以不对称，满足一些设备的要求。需要快速启动和慢速停止，或慢启动和快速停止。
 

　　步进电机由数字信号控制，如果脉冲信号变化很快，步进电机由于阻尼内部反电动势的影响，转子和定子之间的磁响应会跟随电信号的变化，会导致锁定 - 转子和抛出步骤，另一方面，角加速度越快，也要克服更大的负载惯性，力矩不足会导致步进电机堵塞。
 

　　必须采用加速和减速来解决这个问题。
 

　　个别强大的PLC设置可以实现截面曲线控制，在纺织机，绣花机和数控机床控制系统中，也经常使用这种计算来获得加速和减速曲线。
 

　　目前，SEW电机的控制由单片机控制。这种设备通常体积小，价格低，因此步进电机和控制器的尺寸更小，成本更低。因此，出色的曲线设计可以在负荷变化时释放惯性力矩，帮助用户在一定范围内实现这一目标。
 

　　当SEW电机启动时，脉冲频率应逐渐增加，当步进电机减速时，脉冲频率应逐渐减小。这就是我们所说的“加速和减速”。
 

　　SEW电机性能可有效避免阻塞和失步。
 

　　SEW电机是利用电子电路，将直流电变成分时供电的，多相时序控制电流，用这种电流为步进电机供电，步进电机才能正常工作。通常，步进电机出现不能正常工作的情况，可以借助什么方法判断步进电机是否坏了呢?今天电工学习网小编将和您分享两种实用的方法，能快速、轻松的进行判断。
 

　　如果SEW电机不能正常工作，判断其是否坏了的方法有两种：　　，在不接任何设备和线的情况下，把步进电机的每根线分开，不要碰线，用手转动转轴，好电机，应该是只需要一定的力，就可以顺利的转动，中间无卡的现象，若中间出现某个位置较卡或*无法转动时，表明电机已坏，可能是轴承移位，内部转子和定子磨损。损坏原因应为受外力过大导致。可以用万用表量“相邻”两相的阻抗，应该都等于产品给出的线圈阻抗。
 

　　如果上设备检测空转时，应该能达到规定的转速，在一般的转速时，发出的噪音应平稳。除此以外就需要带负载测试。具体测试参数就需要结合负载转矩和电机的转矩等。
 

　　把线都拧到一起，电机越大，拧动所需要的力越大，一般的步进电机根本就无法靠人力拧动。(拧一起的线越多，所需要的力越大。)若无效时，表明线圈坏。
 

　　上设备检测，空转时，应该能达到规定的转速，在一般的转速时，发出的噪音应平稳。除此以外就需要带负载测试。具体测试参数就需要结合负载转矩和电机的转矩等。
 

　　二，把线都拧到一起，电机越大，拧动所需要的力越大，一般的步进电机根本就无法靠人力拧动。(拧一起的线越多，所需要的力越大。)若无效时，表明线圈坏。
 

　　针对SEW电机而言，除了以上的方法外，就是需要仔细观察其转子，这是不能忽略的。如果转子上有缝隙，不错位且较小，指甲都不能够嵌入，动力性能少打8折以上，此时极容易出现丢步的可能，建议更换;而步进电机其致命弱点就是装卸时不能够敲打，很容易把里面的编码器振坏。步进电机其动力线圈烧坏的几率相当低，编码器和接头损坏都是常见的，而步进故障常见的也就是编码器故障。