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气氛马弗炉操作视频
  • 关键词:
    智能气氛马弗炉,节能气氛马弗炉,大型气氛马弗炉,实验室气氛马弗炉,高温气氛马弗炉
  • 资料类型:
    png
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    2023-07-05
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    郑州安晟科学仪器有限公司   
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  • 资料简介
  • 1700高温箱式气氛炉

     

    使

     

     

     

     

    • 概述(郑州宏朗仪器设备有限公司)

    HLXQ系列箱式气氛炉改变了传统电炉设计的特点,本设备采用双层炉壳结构稳定,炉外表温度低耐腐蚀性强的真空纤维保温材料加热、电器采用集成模块一体化控制,温控仪表可按用户需要编制多段升温曲线,程序控制自动运行,实现自动升温、保温、降温,使用方便简单。

         测温元件: 热电偶

         加热元件: 硅钼棒

         操作方式: 手动/自动无扰动切换

         电源: 380VAC

         控制输出方式: PID控制,4-20mA输出

    二、本炉适用于下列工作条件

    • 工作环境: 0-75℃
    • 周围环境相对湿度小于85%
    • 炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。
    • 没有明显的倾斜、振动和颠簸。

    三、设备安装接线 

    (1)打开包装箱,检查设备是否完好,根据装箱单检查配套附件是否完整。 

    (2)设备放置地点应选择空气流通,无震动,无易燃﹑易爆气体或高粉尘的场所。 

    (3)请使用与所采购设备相匹配的工作电源电压,加装与炉体工作电流相匹配的空气开关,可靠连接接地保护线,切勿将高电压引入,以免引起仪表及控制线路的损坏,不用时请关闭电源。 

    (4)将热电偶从炉体后固定座的小孔中插入炉膛,并固定于固定座上,按热电偶正负极性要求连接线[红线接(+),黑线或线接(-)]。不可将热电偶正负极接反,否则无法进行测温和自动控制。 

    (5)安装完毕应通电试机。 

    四、通电试机操作步骤

    1、旋下  “电源”  开关 打开 电源同时 “加热关”  指示灯亮。

    2、按下  “加热开”  开关,绿色  加热开  指示灯亮。

    3、输入控温程序曲线。(详见仪表操作流程图)

    4、按温控仪上键2秒,仪表进入自动控制状态。

    5、当工作完毕,按下红色  “加热关”  按钮,使主继电器断开。

    6、关闭总电源,工作结束。

     

    温度控制仪操作

    详见仪表说明书

     

    主要技术参数

           

    1、zui高温度1700

    2、可调温度范围  温~1700℃,*使用1650℃

    3、控温点数1个1700℃为B分度

    4、电源:380V/单相

    5、控温精度±1

    6、升温时间:室温~1700℃<180min

    7、可编程序升温:选用中国台湾泛达

    8、发热体采用硅钼棒两侧排列

    9、高温耐火材料选用进口轻质材料,具有升温快、节能、省电等效果

    七、常见故障及排除方法

     

    现象

    原因

    排除方法

    加热部分

    电流表无电流,电压表有电压

    发热体损坏

    更换发热体

    电流表无电流,电压表无电压

    熔断器熔断

    更换熔断器

    电流表的电流值、电压表的电压值均为zui大,且不发生变化

    单相交流调压模块击穿

    更换模块

    八、维护注意事项

    1、本电炉使用或长时间不用后,要在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂.输入功率不得超过额定功率,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬,禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,经常清楚炉膛内的金属物、氧化滴熔物,以保持炉膛内的清洁。

    2如果炉子干燥好了或不需要干燥就可以启动升温,为了避免过大电流冲击而使电器设备过荷,应采用下列步骤起动:

    小型炉子(功率<100KW)

    炉温

    输出功率(KW)

    20-300℃

    30%

    300-800

    60%

    800℃-工作温度

    100%

    3、正常情况下,应该使仪表处于自动控制状态,以免手动控制状态时现场无人,出现电炉升温失控,造成不必要的损失。

    4、炉体若采用硅钼棒做加热元件,依据硅钼棒的物理特性,常温下脆性很大,因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体.

    5、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

    6、为避免伤害眼睛,观察炉膛时应按照说明书要求佩带防护眼睛。

    7、为避免灼伤,直接面对炉膛时,应穿着隔热服,防护裙,隔热面罩,隔热手套。

    8、禁止将易燃、易爆及受热易分解的物质置于开启的炉门前,以免引起火灾。

    9、炉门请关紧,低于300℃才可开门。

    10、当出现特殊情况,关闭措施无效时,弹起电源按钮,关闭整个电气控制系统。

    11、用户在遵守保管、使用、安装、运输规定的条件下,从我公司发货之日起,在12月内因产品质量问题而发生的损坏不能正常工作的,我公司为用户提供整机免费服务(人为损坏除外)。保修期满后,我公司继续根据用户要求进行有偿终身维护。(加热元件属耗材,不属保修范围) 

    九、简介及使用的注意事项

    • 安装元件时夹头上的螺丝不要一次拧的太紧,待元件升到高温时再次拧紧,因为这时元件有一定塑性不易折断。夹头部分温度一般不要高于200,因此,夹头导线与元件接触电压应降低0.1v。为避免辐射热传到夹头,夹头下面和穿砖上面的距离不应小于50mm。为了避免损坏,一般直径6/12mm元件不能*使用170A,直径9/18mm元件不能*使用300A。
    • 当元件处于高温时,不能移动设备,不能产生剧烈震动,以免加热棒折断。
    • 二硅化钼电热元件的电阻率随着温度升高而迅速增加,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化。因此,新旧元件可以混合使用。
    • 高温抗氧化性:高温氧化气氛下,元件的表面生成一层致密的石英Sio2保护层以防止MOSi2继续氧化。当元件温度大于1700,熔点为1710的石英保护层熔掉,由于表面张力的作用,石英熔聚成滴,而失去保护作用,元件在氧化气氛下,再继续使用时,石英保护层重新生成.
      必须指出的是元件不宜在400-700范围内长时间使用,否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。
    • 二硅化钼形状为"U"形,故安装时因考虑底部有足够的膨胀空间
    • 气氛影响

    气 氛

    元件zui高使用温度

    1700型元件

    1800型元件

    空气

    1700℃

    1800℃

    氮气

    1600℃

    1700℃

    氩气、氦气

    1600℃

    1700℃

    氢气

    1100~1450℃

    1100~1450℃

    95%N2/5%H2

    1250~1600℃

    1250~1600℃

    应用领域

        主要用于工业热处理炉、烧结炉、铸造炉、玻璃熔化炉、 冶炼炉等

        主要用于实验炉、测试设备和高温烧结炉等

    (七)、硅钼棒的电气性质

    1.电阻特性

     
        二硅化钼元件的电阻率随着温度升高而迅速增加.在正常操作情况下,元件电阻一般不随着使用时间的长短而变化,因此,新旧元件可以混合使用.(见下图)

     

     

    2.表面负荷


        根据炉子的结构,气氛和温度正确地选择元件的表面负荷是达到好寿命的关键.炉温,元件温度与表面负荷之间的关系见下图.

     

     

        *的表面负荷:

     

    炉温 (℃)

    1400

    1500

    1600

    1650

    1700

    发热部表面负荷

     (W/cm2)

    <18

    <15

    <12

    <10

    <8

     

      

                                                                                   

     

    标准化热电偶的主要性能

    名称

    铂铑10-
    铂铑13-

    铂铑30
    铂铑6

    镍铬-镍硅

    镍铬-康铜

    -康铜

    分度号

    SR

    B

    K

    E

    J

    稳定性

    Φ0.5
    1400/200h
    1084.62
    变化
    ±12μV
    (约1

    Φ0.5
    1600/200h
    1600
    变化
    ±47μV
    (约4

    Φ0.3/800
    Φ0.5/900
    Φ0.8 1.0
    /1000
    Φ1.2 1.6
    /1100
    Φ2.0 2.5
    /1200
    Φ3.2/1200
    200h
    变化
    ±0.75%t

    Φ0.3 0.5
    /450
    Φ0.8 1.0 1.2
    /550
    Φ1.6 2.0
    /650
    Φ2.5/750
    Φ3.2/850 
    200h
    变化
    ±0.75%t

    Φ0.3 0.5
    /400
    Φ0.8 1.0 1.2
    /500
    Φ1.6 2.0
    /600
    Φ2.5 3.2
    /750
    200h
    变化
    ±0.75%t

    允差

    01100
    ±1
    11001600
    ±[1+0.003
    (t-1100)]

    -40375
    ±1.5
    3751000
    ±0.4%t

    -40375
    ±1.5
    375800
    ±0.4%t

    -40375
    ±1.5
    375750
    ±0.4%t

    zui高使用温度

    (*短期)

    Φ0.5
    13001600

    Φ0.5
    16001800

    Φ0.3
    700800
    Φ0.5
    800900
    Φ0.8 1.0
    9001000
    Φ1.2 1.6
    10001100
    Φ2.0 2.5
    11001200
    Φ3.2
    12001300

    Φ0.3
    350450
    Φ0.8 1.0 1.2
    450550
    Φ1.6 2.0
    550650
    Φ2.5
    650750
    Φ3.2
    750900

    Φ0.3 0.5
    300400
    Φ0.8 1.0 1.2
    400500
    Φ1.6 2.0
    500600
    Φ2.5 3.2
    600750

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