材质 | 201、304、316 | 连接形式 | 法兰 |
结构形式 | 浮动球球阀 | 公称通径 | DN15-200(mm) |
适用介质 | 水、油品、蒸气 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | -20-350 | 标准 | 国标 |
流动方向 | 双向 | 驱动方式 | 手动 |
零部件及配件 | 阀体 | 用途 | 锁闭 |
类型(通道位置) | 直通式 | 作用对象 | 电站 |
法兰球阀球阀和闸阀是同属一个类型的阀门,区别在它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。 2. 结构简单、体积小、重量轻。3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。本类阀门在管道中一般应当水平安装。[编辑本段]球阀按结构形式可分 :一、浮动球球阀: 球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。二、固定球球阀: 球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。 三、弹性球球阀: 球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。 球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。球阀安装与维护应注意以下事项:1.要留有阀柄旋转的位置。2. 不能用作节流。3带传动机构的球阀应直立安装。 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点: 1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。 2. 结构简单、体积小、重量轻。 3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。 4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。 5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。 6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。 7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀zui适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。 球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构所*的一些*性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于[wiki]石油[/wiki]、[wiki]化工[/wiki]、城市给排水等要求严格切断的工况。[编辑本段]它的工作原理如下: 一、开启过程 1在关闭位置,球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用,紧压在阀座上。 2当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。 3阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。 4直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。 二、关闭过程 1关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。 2继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和球体同时旋转90°。 3 快要关闭时,球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。 4手轮转动的zui后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到*密封。 轨道球阀的结构特点: 1、 启闭无摩擦。这一功能完*了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。 2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。 3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。 4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手轮阀门就能轻松启闭。 5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。 6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。