水轮机、汽轮机在线振动监测系统
产品简介
随着我国水电、火电事业的蓬勃发展,大型机组的持续投产,各种容量的机组数量不断增多,如何保证发电机组运行稳定,是人们普遍关心的重要问题。统计资料表明,发电机组约有80%的故障或事故在振动信号中有所反映,因此,振动监测是目前应用Z为普遍和有效的方法。通过对这些振动信号的分析,充分发掘其中所包含的故障信息,对发电机组的安全生产、决策具有重要的实际意义。
详细信息
水轮机、汽轮机在线振动监测系统
前 言
随着我国水电、火电事业的蓬勃发展,大型机组的持续投产,各种容量的机组数量不断增多,如何保证发电机组运行稳定,是人们普遍关心的重要问题。统计资料表明,发电机组约有80%的故障或事故在振动信号中有所反映,因此,振动监测是目前应用zui为普遍和有效的方法。通过对这些振动信号的分析,充分发掘其中所包含的故障信息,对发电机组的安全生产、决策具有重要的实际意义。
系统功能特点
可根据客户实际测试参数需要,“量身定做”测试平台;
8~32通道并行调理、同步采集,16Bit A/D,每通道zui高采样率可同时达到100K Sps;
配置多种调理模块,拔插方便,可直接测量多种传感器信号,配置灵活;
DDR2高速大容量板载缓存,zui多4G字节/台;通过USB总线实现采集数据实时传输、实时显示、流盘;
单次触发、分段多次触发、定时触发、自动连续采集、不间断采集等多种记录方式;增益和零点可通过软件自校准;
智能扩展接口实现多设备级联、同步扩展、集中控制;可在线更新相关程序,方便实现硬件升级;
能够随时监测各通道振动波形发生过程,自动采集振动数据,并自动存储至硬盘,每次实验数据自动依次生成一个文件名,均含波形、记录时间等数据,无须人工干预;
具有完善的控制功能,能够通过远程客户端控制系统运行,并将现场采集数据下载至远程客户端;
存储容量:采集数据能够实时记录到系统硬盘中,记录深度仅受硬盘剩余空间大小限制;
系统具有预触发功能(负延时),可记录触发零点前的数据波形;
为保证数据的同步性,系统设定为任意通道触发机制,只要任何通道达到触发条件,就启动全部数据采集通道同步采样,保证了每个通道的相位*性。
系统软件
水轮机、汽轮机机组振动监测分析系统软件:
支持Windows 2000/XP/Vista/2003/7操作系统,图形化、人性化控制界面,主要功能包括非线性变换、数字滤波、时域分析、频域分析、小波分析、轴心轨迹分析等,能够完成水轮机组、汽轮机组振动的监测、记录、分析、报告输出等全套工作。
TEDC API二次开发编程接口软件包及动态链接库:
配套的TDEC API二次开发编程接口及动态链接库采用标准C++语言编写,运行于Windows 2000/XP/Vista/2003/7操作系统,支持多种开发平台,可以用Microsoft Visual C++、Borland C++、LabWindows/CVI、LabView、Pascal以及Delphi进行二次开发,接口清晰、简化,并附有详细的开发说明和例程,使用户轻松实现二次开发。
硬件配置及主要技术指标
计算机:通用PC机或笔记本电脑
分辨率:16Bit
测试设备:UXI-10016集成式动态测试分析仪
数据存储时间:根据PC机硬盘剩余空间大小决定
并行数据采集通道数:8~32CH
每通道量程:±10V~±10V,四档程控
每通道zui高采样率:100KSps,向下可程控分18档
触发方式:内触发、外触发、手动触发多种模式
:赵工
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