A48S高温高压全启式蒸汽安全阀
产品简介
详细信息
【A48S高温高压全启式蒸汽安全阀产品用途】
A48S高温高压蒸汽安全阀在A48安全阀的基础上增加了散热器,使弹簧更加容易散热,提高了阀门的使用温度,可用于300℃以上温度的蒸汽介质。公称压力:表示安全阀在常温状态下的zui高许用压力,高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。
A48S高温高压全启式蒸汽安全阀专业术语
开启压力:也叫额定压力,是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
排放压力:阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
超过压力:排放压力与开启压力之差,通常用开启压力的百分数来表示。
回座压力:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。
启闭压差:开启压力与回座压力之差,通常用回座压力与开启压力的百分比表示,只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
背压力:安全阀出口处的压力。
额定排放压力:标准规定排放压力的上限值。
密封试验压力:进行密封试验的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
开启高度:阀瓣离开关闭位置的实际升程。
流道面积:指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的zui小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
流道直径:对应用于流道面积的直径。
帘面积:当阀瓣在阀座上方时,在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
排放面积:阀门排放时流体通道的zui小截面积。对于全启示安全阀,排放面积等于流道面积;对于微启式安全阀,排放面积等于帘面积。
理论排量:是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
排量系数:实际排量与理论排量的比值。
额定排量系数:排量系数与减低系数(取0.9)的乘积。
额定排量:指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
当量计算排量:指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时,安全阀的计算排量。
频跳:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣接触阀座。
颤振:安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣不接触阀座。
【产品特点】
1、全启式结构,排量大
2、阀瓣处设有反冲盘部件
3、带提升扳手可定期检验阀门开启的灵活性
4、整定压力偏差小,可达±3%
5、启闭压差≤15%
6、选用优质的弹簧钢,保证弹簧的寿命和稳定性
7、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工
8、阀盖敞开式设计可用于温度较高的介质
【执行标准】
设计规范:GB/T 12243
结构长度:GB/T 12221
法兰连接:JB/T 79
试验与检验:GB/T 12242
产品标识:GB/T 12220
供货规范:JB/T 7928
【产品型号】
A48sY-16C(25,40,64,100)
A48sY-16I(25I,40I,64I,100I)
A48sB-64(64I,64I)
BFA48sB-100(100I,100I)
阀体制造加工工艺
阀体是主要零件之一,不仅是一个承压件,也是一个把其他零件连成一体的重要构件。在加工时应特别加以重视,为了保证相关的形位公差,需要使用一些工装。机械加工完成后,还应进行强度试验,强度试验的具体要求在国标中有详细的规定。表3-3是一个安全阀的阀体加工工艺过程,零件材料为WCB。
表3-3 阀体的加工工艺过程
序号 | 工序名称 | 工序内容和要求 | 简 图 |
1 | 铸造或 锻造 | 铸件或锻件按有关标准要求进行铸造或锻造 |
|
2 | 热处理 | 铸件须经退火热处理 | |
3 | 检验 | 按有关标准对毛坯件进行检验 | |
4 | 划线 | 划出零件的中心线以及加工线和加工参考线 | |
5 | 检验 | 检验钳工划线的精度和质量 | |
6 | 车 | 按简图1所示方式装夹,先加工进口侧法兰面以及孔和螺纹,加工时必须注意加工线 | |
7 | 车 | 按简图2所示方式装夹,加工上侧法兰面。装夹应采用定位胎以保证上下面的形位公差。定位胎使用前须经检验员检验,合格后方可使用 | |
8 | 检验 | 按图纸检验 | |
9 | 钻孔、铰丝 | 在已加工的法兰面上按图纸要求加工螺纹孔和螺栓孔 | |
10 | 检验 | 按图纸检验 | |
11 | 车 | 按简图3所示方式装夹,加工出口侧法兰面。装夹应采用弯板胎装夹以保证各个面的形位公差,弯板胎使用前必须经过检验员检验,合格后方可使用 | |
12 | 检验 | 按图纸检验 | |
13 | 钻孔 | 按图纸要求钻削加工其他孔 | |
14 | 检验 | 按图纸检验 | |
15 | 强度试验 | 强度试验采用水压,试验压力和保压时间按图纸加工要求进行 | |
16 | 油漆 | 在外表面涂防锈漆 | |
17 | 检验 | 按图纸及技术要求进行检验 |
【整定压力等级】
公称压力(MPa) | 整定压力等级 | |||||||
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
2.5 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | |||||
4.0 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | |||
6.4 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | ||||
10.0 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | 6.4~8.0 | 8.0~10.0 |