进口弹簧微启封闭式高压安全阀
产品简介
详细信息
进口弹簧微启封闭式高压安全阀,进口高压安全阀
进口弹簧微启封闭式高压安全阀适用于工作温度≤200℃空气、氮氢混合气、水等介质的设备和管路上。不锈钢材料适用于工作温度≤200℃有腐蚀性的气体或液体介质的设备和管路上,作为超压保护装置。
结构简述
1、弹簧微启式安全阀具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。
2、喷嘴型阀座:阀座为位伐尔喷嘴型阀座,蒸汽流经阀座出口处时达到音速,排放系数大,阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金,耐磨抗冲蚀,寿命长。
3、热弹性阀瓣:阀瓣设计为热弹性结构,利用其在介质压力下微小的变形,提高密封能力,克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。阀瓣密封面采用*的激光淬火技术,提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。
4、调节螺母:通过调整调节螺母,调整弹簧压缩量,使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。
5、背压调整套:调整阀瓣背压的辅助机构,通过背压调整套调整,可获得合适的回座压差。上调时,使阀门背压降低。下调时,使阀门背压提高。
安装说明
1、安全阀必须垂直安装,并直接安装在容器或管道的接头上。接头内径应不小于安全阀的进口通径。
2、安全阀的出口必须装设适当的膨胀节,以防止排放管的热膨胀给安全阀带来不应有的热应力。排放管内径应比阀门出口直径大,长度尽可能短,避免拐弯。排放管及膨胀节重量不应作用在安全阀上,应固定在建筑上。排放管的中心线与阀体的中心线间距离尽可能的短。对每台安全阀都应单独装设排放管。
3、消声器的出口处要有足够的面积,防止产生背压影响阀门的排放能力。
主要零部件材料
NO | 零件名称 | A41Y-160材料 | A41Y-160P材料 | A41Y-160R材料 |
1 | 法兰 | 35/35CrMoA | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
2 | 阀座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 阀体 | 35/40 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 阀瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 | 导向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
6 | 弹簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
7 | 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
8 | 阀盖 | ZG230-450 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 调整螺杆 | 45 | 2Cr13 | 2Cr13 |
10 | 阀帽 | ZG200-400 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
阀座、阀瓣密封面 | 堆焊Co基硬质合金 |
安全阀整定压力等级
公称压力(MPa) | 整定压力等级 | |||||||
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
2.5 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | |||||
4.0 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | |||
6.4 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | ||||
10.0 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | 6.4~8.0 | 8.0~10.0 |
进口安全阀使用问题简介
进口安全阀漏气
(1)阀芯与阀座接触面不严密;
(2)阀芯与阀座接触面有脏物;
(3)阀杆偏斜。
进口安全阀到规定压力时不开启
(1)阀芯与阀座粘住,可做手动排气试验排除;
(2)弹簧式安全阀的弹簧调整压力过大,应重新调整;
(3)杠杆式安全阀的重锤向后移动,应将重锤移到原来定压的位置上,用限动螺丝紧固。
进口安全阀不规定压力时开启
(1)弹簧式安全阀的弹簧调整压力不够、弹簧失效或弹力不足,应重调或重换安全阀;
(2)杠杆式安全阀重锤向前移动,应将重锤移到原来定压的位置上,用限动螺丝紧固。
进口安全阀安装说明:
①各种安全阀都应垂直安装。
②安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。
③在安装前应专门测试,并检查其密封性。
④对使用中的安全阀应作定期检查。
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