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泵阀管件磁力泵

16CQ-8 耐腐蚀磁力泵,16CQ-8

供应商:
上海邦瀑泵业制造有限公司
企业类型:
生产厂家

产品简介

耐腐蚀磁力泵,16CQ-8安装和使用
1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝 上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底 阀。
3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。

详细信息

一、耐腐蚀磁力泵,16CQ-8概述:

CQ型磁力泵驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用离心泵的新产品,设计合理、工艺*、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的*水平。

磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。

二、耐腐蚀磁力泵,16CQ-8产品特点:
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
 

三、材质种类:

(1) 工程塑料泵(增强聚丙烯)型号有:08CQ-2、10CQ-3、14CQ-5、16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20、50CQ-25、50CQ-32。

(2)不锈钢泵(1Cr18Ni9Ti)型号有:16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20、40CQ-32、50CQ-25、50CQ-50、65CQ-25、80CQ-35、80CQ-50。

 

四、CQ型不锈钢磁力泵安装和使用

1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝 上。

2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底 阀。

3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。 4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。

5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。

6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。

 

五、CQ型不锈钢磁力泵性能参数

型 号

口径

流量 (m3/h)

扬程 (m)

电机功率 (kw)

电 压

(v)

材质

进口(mm)

出口(mm)

16CQ-8

16

12

1.8

8

0.18

220/380

20CQ-12

20

12

3

12

0.37

220/380

25CQ-15

25

20

6.6

15

1.1

380

32CQ-15

32

25

6.6

15

1.1

380

32CQ-25

32

25

6.6

25

1.1

380

40CQ-20

40

32

10.8

20

2.2

380

40CQ-32

40

32

12

32

4

380

50CQ-25

50

40

14.4

25

4

380

50CQ-40

50

40

13.2

40

4

380

50CQ-50

50

32

13.2

50

5.5

380

65CQ-25

65

50

16.8

25

5.5

380

65CQ-35

65

50

27

35

7.5

380

80CQ-35

80

65

51

35

11

380

80CQ-50

80

65

51

50

15

380

注:表中20CQ-12---80CQ-50型号的磁力泵均可配置隔爆防爆电机

 

 

 

磁力泵故障形式

产生原因

排除方法

泵不出水

 1、水泵反转

 改变电机接线

 2、进水管道漏气

 杜绝漏气

 3、泵腔蓄水太少

 增加蓄水量

 4、电压太高,启动时联轴器打滑

 调正电压

 5、吸程太高

 降低砂安装位置

流量不足

 1、吸入管径太小

 调换进水管

 2、叶轮流道阻塞

 清洗叶轮

 3、扬程过高

 开大出水阀

 4、转速太低

 恢复额定转速

扬程过低

 1、流量过大

 关小出水阀

 2、转速太低

 恢复额定转速

噪音太大

 1、轴严重磨损

 更换泵轴

 2、轴套严重磨损

 更换轴套

 3、驱动磁钢杯与隔离套接触

 拆除泵头重新组装

漏液

 o型密封圈损坏

 更换o型密封圈