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ZDY-700II型全自动液压制杯机

一、全自动液压制杯机机组组成各部：

1、制杯机主机                                            1台

2、电柜控制箱                                           1台

3、联机放片架                                            1台

4、联机式收片机                                          1台

5、挡杯不锈罩                                            1件

二、全自动液压制杯机主机配置：

1、机架由100型及120型槽钢焊接而成，结构合理；

2、上下工作模台采用球墨铸铁（QT500-7）刚性强，耐冲击；

3、模具工作模台上下移动采用4导柱及导套正行导正，导正能力强，使整机运行平稳，模具刀口寿命长；

4、导柱材料采用40Cr钢经过调质处理、电镀硬铬磨成镜面；

5、送片传动方式采用日本富士变频器控制送片，送片准确，力量大；

6、送片链轨采用4分带齿双排链进行拉片，冷却采用铜管内藏式冷却；

7、送片进料口处采用预加热式，本机在进片处两端加装上下加热管进行加热，使片材进片后预热软化，有利于减少片材送片时的阻力及消除片材与链轨磨擦时产生的粉末，大大提高送片链轨的寿命及使机器生产时更环保。

8、加热箱采用不锈钢板压制而成，加热分为上、下及预加热箱，配中国台湾合资加热片，加热外侧配有保温装置，节约用电；上下电炉由气缸推动自动移出；加热炉内增加不锈钢钢丝网。

9、加热方式，上炉、下炉对称控温： 纵向8路，横向4路，共12路控温；

10、制杯机气动元件采用日本SMC；吹杯阀采用德国费斯托运费

11、合模及自动冲剪采用注塑机原理，由液压油缸驱动连杆装置进行上下传动，行程180mm，速度快，噪音低，大大提高产量，油缸采用进口密封圈，连杆副由球墨铸件内藏38crmoA1A钢套及钢轴组成，有耐磨性强，使用寿命长等特点；

12、拉伸均采用中国台湾亚德克气缸控制，成型准确到位；

13、合模采用液压合模方式，液压站液压元件及液压泵产地中国台湾东峰。电机功率11kw;

14、两个润滑油泵分别为四导柱、五支点供油润滑。

三、全自动控制电屏配置：

1、      控制温度仪表采用日本富士温控表，共12只；

2、      温度控温模块120A，厦门导电；

3、      程序接近开关采用欧姆龙；

4、      按钮产地上海二工；

5、      PLC日本三菱；

6、      触膜屏产地中国台湾威伦。

四、主要技术参数：

1、设备体积：3400mmx1500mmx2700mm(长x宽x高)；

2、重量:5600kg；

3、整机功率:90KW/h；

4、耗气量:1.5 m ³/h；

5、产量:16-36模次/分钟

6、成型面积：700*360mm

五、挡杯不锈罩

挡杯不锈罩是由不锈方管及不锈网制成。