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工业风机是由叶轮、电机、机壳和传动部件等多个部分共同组成的。这些部分在很大程度上直接或间接决定了工业风机运行寿命。传统部件作为工业风机之重要环节，又以皮带轮和皮带为重点。
但在日常工作中，我们会发现，工业风机运行时经常会出现电流突然大幅度下降，皮带轮和皮带温度瞬间升高，整个主动轮的温度超标，抖动皮带，还会有细腻的粉末掉落，焦糊味重。
基于这种现象，我们判定工业风机皮带轮出现了皮带橡胶硬化碎裂现象，主要由皮带轮发热，温度升高有关。
那为何皮带轮会突发性出现温度大幅度上升情况呢？对此，我们做了以下分析：
一、主动轮和从动轮两者不对称，同一平面上两者出现较大的偏移量。
二、安装在风机上的皮带轮主要是由生产厂家在制造风机时同步安装上去，而风机的从动轮和主动轮却非由风机制造商生产，因而在选购配置时往往会出现误差。当皮带安置好后，皮带轮槽因为不符合皮带的大小或从动速度，往往会导致两者摩擦加大，皮带轮和皮带严重发热，终出现温度超标，造成工业风机故障。
三、风机的主动轮为按照技术要求设计和加工。工业主动轮生产有对应的机械设计标准。该标准要求，皮带轮的轮槽工作面不允许存在气孔、轮辐、轮毂等会妨碍皮带轮运作的凹陷或缩孔。同时，为了减少皮带轮带动皮带工作时产生大量的摩擦，应尽可能打磨皮带轮表面，降低粗糙度。但也许避免过分打磨，出现打滑情况，并带来其他不适的情况。
四、皮带张紧度不满足要求。工业风机皮带张紧度直接影响到皮带从动皮带轮工作时的效果。如果皮带过紧，皮带轮运行辛苦，摩擦力加大，皮带轮和皮带升温更快；若皮带过分松弛，皮带轮运行容易打滑，引发发热，终促使皮带出现损坏。
五、风机传动部件引发的温升故障。皮带传动部件作为工业风机的重要组成部分，如果本身整体就缺乏润滑，导致风机运转不够顺畅，摩擦力就会相对应加大，终大致的皮带和皮带轮发热，皮带失效。
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