陶瓷轴承
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陶瓷的特点
精细工程陶瓷具有密度低、硬度高、抗压强度高、稳定性好、耐高温、抗磨损、抗腐蚀、抗冷焊、电绝缘和不导磁等优点，该类材料轴承可广泛用于真空、高温、高速、低温、腐蚀、要求不导磁、不导电和防冷焊等工况，还可适用于瞬时无润滑等特殊工况，且对润滑剂污染敏感性小，适应性广泛。特别是陶瓷与钢的动静摩擦系数小，且稳定，不易烧伤滚道和发生冷焊，在恶劣工况下能够显著延长轴承的使用寿命。德国早期研制的航空混合式陶瓷轴承如图1所示。
氮化硅球与同样型号的钢球相比主要有以下优点：
1）氮化硅球的密度是钢球的40%，高速运转时离心力小，轴承抗疲劳破坏能力强，寿命长；
2）滚动体的弹性模量比钢高，弹性变形小，轴承的动刚度高；
3）热膨胀系数为钢材的1/3～1/4，随温度变化的尺寸变化量小， 适用于温度变化大的场合；
4）在润滑条件恶劣的环境中适应性强；
5）具有耐腐蚀、无磁性、绝缘性好等特点；
6）设计灵活性更大，因为陶瓷材料能使轴承设计者不必考虑许多参数的影响。