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轴承轴承配件清洗剂

超分子清洗预膜剂——液压油、润滑油、高压气体管道清洗预膜剂

供应商:
山东青洁能环保有限公司
企业类型:
其他

产品简介

克服了传统碱洗、酸洗的不足,除油、除锈、清洗钝化一次性完成

详细信息

分类:管道清洗剂型号:qd-168品牌:清达环保
香型:无PH值:7保质期:24
CAS:详谈

超分子清洗预膜剂——液压油、润滑油、高压气体管道清洗预膜剂详细介绍

“超分子膜技术”(荷叶膜)在工业化学清洗除垢领域表现出了突出的优势,常温、中性条件下利用药剂的超分子选择性自组装的功能进行化学清洗和钝化防腐的新技术,清达环保公司在技术总工韩泰清***的亲自指导下,对各种工业设备、管道进行停车和在线清洗预膜,受到客户***。

特别对新建系统,***克服了传统碱洗、酸洗的不足之处。既没有对设备腐蚀的风险,又不需要加热,操作简便。无论油垢、锈垢的厚薄,无论是碳钢、不锈钢还是铜、铝、锌及其它有色金属,无论是低压、中压还是高压、***压装置均能使用。将溶液常温注入系统中,浸泡、喷淋或循环,除油、除锈、清洗钝化一次性完成。除垢***,不残留固体颗粒,能将污垢*溶解,随水溶液排出系统,并且不污染环境。

特别适用于润滑油、密封油、控制油油路系统,其他液压系统或不允许有固体颗粒存在的高压系统及氧气、氢气系统,和比较***的空调、锅炉、石油、化工装置等系统的开车前化学清洗,以及在役系统的不停车在线清洗等。

qd-168中性超分子清洗预膜剂,为清达环保总工韩泰清高工研发的一项*产品,韩泰清高工是国家化学清洗标准HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》的起草人和起草组负责人,具有40多年的防腐清洗和工业水处理实践经验,韩工带队研发的中性超分子化学清洗预膜剂,是目前进、环保、高效的清洗技术,可***应用于各种工业化学清洗领域。

一、qd—168中性超分子清洗预膜剂的技术指标和***优势:

   (一)、技术指标:

该药剂对各种工业设备及管线、仪表没有腐蚀性,对橡胶、石棉、巴金垫等密封垫片也没有腐蚀性,药剂的主要技术指标有:

外    观:  无色至淡黄色透明液体

固 含 量: ≥55%

PH    值: 中性

相对密度:  1.3~1.4

水 溶 性:  可与水任意比例混溶

安 全 性: ***、不燃、不爆。

储 存 期: 阴凉通风处存放2年。

(二)、***优势:

新装置开车前的超分子化学清洗预膜对于生产的安全、高效和环保节能等都具有重大意义,清达环保在许多大型石化装置开车前的超分子清洗预膜取得了丰富的经验和业绩。具体的优势有:

1.超分子清洗的洗净率高:

采用中性超分子清洗技术,污垢洗净率99%以上(***为80%以上);难溶垢99%以上(***为60%,而且,新装置金属表面的轧制鳞片一般的酸洗技术都无法***除净)。***解决设备难溶垢、特殊垢的清洗问题。

2.超分子清洗技术安全无腐蚀:

中性超分子清洗在中性或极弱碱性条件下完成清洗预膜过程,超分子选择性组装的过程对被清洗金属本体无腐蚀损伤。因此用超分子清洗技术清洗高级、***、价值昂贵的工业热交换设备和清洗普通设备一样得心应手、安全无忧,可以清洗各种***换热设备和各种大型工业容器、装置、管道。

3.超分子清洗技术可在线不停车清洗:

  一般的化学清洗时必须停止设备运行,对于大型连续化生产的企业,停产会造成巨大的损失,因此,酸洗技术已经不能适应工业发展现代化的需求。中性超分子清洗技术,在设备正常运行时可实现不停车在线清洗。                                                                                                                                 

4. 超分子清洗技术是绿色环保技术:

  传统的化学酸洗过程是很复杂的过程,***少需要预冲洗、酸洗缓蚀、酸洗、漂洗、钝化等5个过程,需要排放大量废水和废酸,随着国家对环保的重视,废酸液排放越来越受到严格的监督和控制,这也使得酸洗成本因废酸排放处理而变得高昂。而中性超分子清洗技术,清洗废液量少、***、无害,可以安全纳入污水处理系统,中性清洗是符合国家环保产业政策的"绿色"技术。

二、中性超分子清洗预膜的方法:                                                                                    

1、在要清洗的系统内,使用清达环保的qd—168中性超分子清洗预膜剂,用量是8-10%的水溶液(清亮无色),将系统装满,常温循环冲洗36—48小时。

2、将清洗液(溶液变黑)排出系统,然后再用3~5% 的qd—168中性超分子清洗预膜剂冲洗1小时。如果是循环水系统,药剂不需排出,直接开车运行即可。如果是油路、气路系统,用清水将系统冲洗干净,***用氮气将系统内的溶液全部吹出、并吹干系统。

3、排出的溶液可以再利用,用氮气吹干系统后,系统即可开车运行,如果暂时不运行,可将氮气封存在系统内。

4、如果是大型循环水系统,为了降***,可以采取少用药,长时间在线清洗的方法,用药量在0.2%,根据垢的厚度和垢型,一般运行2-60天即可完成清洗预膜,而且不需停车排污,药剂可代替水质稳定剂,带药运行即可。