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螺杆真空泵真空热处理的优势在哪里螺杆真空泵真空热处理的优势在哪里

螺杆真空泵-真空热处理实现了热处理的全部或部分工艺在真空状态下进行，如淬火、退火、回火、渗碳、渗铬、氮化等等。结合了真空技术与热处理两种工艺技术后，相比常规的的热处理工艺，真空热处理拥有了更多的优势

首先，真空热处理可以实现不氧化、不脱碳、不增碳，对工件内部和表面有良好的保护作用。

氧化会使金属表面失去光泽，粗糙度增加，精度下降，钢件的强度以及力学性能也会降低。脱碳也就是钢在加热时表面碳含量降低的现象。一般情况下，钢的氧化伴随着脱碳，碳含量降低会明显降低钢的淬火硬度、耐磨性、及疲劳性能。而真空热处理由于金属是在一定的真空度下加热，工件避免了与氧气接触，工件没有氧化，无脱碳，可以得到光亮的表面及较好的热处理质量，同时在真空状态下，也不会发生还原反应，也就不会发生增碳现象。

其次，真空热处理具有脱气的作用，可以提高金属等材料的机械性能、净化表面。

金属坯料在冶炼时会吸入空气中极少量的氢气、氮气、一氧化碳等气体，从而产生微小气孔，易造成氢脆等缺陷。硬质合金，在压制时也会有空气进入。在真空热处理中，真空状态对液态金属有明显的除气效果，对固态金属中溶解的气体也有很好的排除作用，从而消除氢脆等缺陷，提高材料的塑性、韧性和疲劳强度，提高工件的整体机械性能。同时真空中氧化物会发生分解，形成的游离氧立即排出真空室，可以使金属表面质量进一步改善，起到净化作用。

第三，真空热处理后的工件变形小。一般来说，被处理的工件在炉内靠热辐射加热，内外温差较小，热应力小，因而决定了真空热处理工艺处理的工件变形小。同时在真空下加热和在真空下淬火，自动完成，避免了热态下工件在空气中的搬运，减少了人为加工变形。这样就大大减少了后期的机加工量。

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