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喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将砂料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的机械性能发生变化的一种机器。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时介质表面粗化，使基材表面残余应力消除和提高基材表面硬度的作用。

基本规格:

规格型号：BY-1750-16A

设备外形尺寸：3500*17050*3050MM

设备工作室内尺寸：3000*1000*650MM

除尘箱尺寸：1000长×1000宽×1800高

除尘风机：3KW 380V 50HZ（抽屉型取废料斗、脉冲式除尘）

蛟龙送砂机构：0.55KW 380V 50HZ

旋风分离器:400×1000高

照明：18W日光灯2只

枪的数量: 16只(铝合金带碳化硼喷嘴)

枪架:带自动摆动枪架(可实现调速)电机 370W 380V 50HZ

外壳:3mm-8mm冷轧钢板焊接制成

透视窗:2个镜框

下砂斗:3个

实用于30目-150目磨料

空气原要求:压力5-8bar(kg/cm2)(空压机是需方设备)空压机在6.8立方

输送带载重:50公斤

总功率:9.5KW左右

总重量:1.55吨

喷砂机的主要用途：

　　1.零部件外表面的清理强化；

　　2.工夹具和材料的清理强化；

       3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；

　　4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；

　　5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

　　6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；

　　7.修整焊缝；

　　8.工件表面釉；

　　9.清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；

　　10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；

　　11.发动机维修时零件(如气缸体，活塞和火花塞)清理；

　　12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；

　　13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；

　　14.清除工件表面上的旧油漆和污物等

输送式自动喷砂机的产品描述：

　　1.本机为平面自动输送式喷砂专用机、输送速度可变频数字控制。喷砂速度快。加工品质稳定、操作简单。

　　2.操作时将工件放在输送带上、喷砂作业自动完成、简单方便。

　　3.喷砂摆动弧度可调整大小。

　　4.喷枪与喷枪架具，可依工件尺寸摆放，并可做720度旋转，以便各种工件喷砂加工。

　　5.配有大型集尘机和特制砂材与粉尘旋风分离器，可分离砂材与粉尘，可减少砂材消耗， 环境污染。砂材可自动循环使用。

　　6.本机配有十组喷枪，每支喷有单独控制，配有两支吹净枪，可减少加工后工件上所附砂材。

　　7.可依客户工件大小，形状产量而设计适合此产品专用机，此机也可以依客户工件需求配备湿式集尘设备。

　　8.使用砂材：氧化铝砂（刚玉砂）、绿碳化硅、玻璃珠、树脂砂、陶瓷珠、、钢砂、不锈等。

自动喷砂机的适用范围:

　　全自动喷砂机对金属件产品具有消除表面的污垢（如锈层、氧化皮、油污、涂层等）、毛边毛刺、划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，同时获得均匀的喷砂面;在喷涂、电镀、氧化、喷油等工艺时进行表面的清理清洁的预处理工作，增加表面附着力；同样的可用于玻璃、亚克力、石材、陶瓷等的表面文字、图案的雕刻与磨砂面工艺，塑胶、木材等产品的表面毛边毛刺的清理，选择不同的砂料即可获取不同的砂纹，在喷油处理时增强表面附着力，不易磨损及刮花。

　　整机适用于平板类工件，高度在200mm以下的工件，如平面铝板，玻璃，钢板，不锈钢板木板、清理模具，锻铸件﹑焊接件﹑热处理件﹑眼镜框架﹑不锈钢餐具﹑手表配件、手机五金外壳﹑皮料皮具、陶瓷镂空雕刻、玻璃玉石雕刻、石料瓷砖雕刻、木器类工艺品、数码相机五金外壳﹑电子元件﹑珠宝工艺品﹑冲压件及机械加工件。粗糙表面，去氧化皮﹑残渣和毛刺﹑除锈旧件翻新；用于喷涂﹑电镀前预处理工序可提高附着力。

　　我们以优质的服务，稳定的品质，诚信的经营作风赢得广大客户的信赖。在近几年的市场竞争中造就了良好的信誉，并形成了专业的营销及服务体系。力求提供环保、高效、节能产品，在不影响使用性能的前提下降低企业生产成本，实现双赢。

    去毛刺镜面全自动抛光机，可根据注塑机零件外形尺寸大小、零件的异形形状、毛刺大小等要求，选择转速频率高低，零件去毛刺抛光中无碰伤，无划伤，可达镜面效果。去毛刺镜面抛光机*解决各种形状复杂、特小特薄、易变形、夹缝、曹类、死角、高精度精密零件去毛刺、倒R角、去氧化皮、除锈、抛光、超精去毛刺、高精度去毛刺、精细化去毛刺、镜面抛光等抛光技术难题。可*或超越昂贵的进口抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。

    全自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩/盖、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基组成。是在普通抛光机的基础上改进创新展开起来的,适用于产量比较大的工厂运用。而传统的工人打磨是有一定的局限性的，全自动抛光机在打磨的时分就有一定的优势。

    在运用全自动抛光机研磨抛光过程中，机器会发出或大或小的噪声，这不仅会影响作业的心情，进而也会影响作业功率和工件的作用。为了使封头全自动抛光机的抛光作用到达好，为了使作业的功率高，咱们对一切不利于封头抛光机产品质量的要素找出来，逐个改善。要下降噪声污染，首要咱们要了解明晰噪声是从何而来，噪声发作的原理是什么。

    全自动抛光机零部件较为繁多和复杂，在日常保养上要注意的事项相对较多，一般这类机械的生产商会提供详细的产品使用和维护说明，但是终归还是自己了解一些日常的维护知识更为方便一些；零部件的保养维护，主要表现为定期的清理杂质，防止杂物卡机，定期检查部件运行情况，是否由部件损坏，对于损坏的部件及时维修和更换，以保证不影响其他部件和机械整体的运转。