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为了保证模具的高硬度，一些精密模具厂认为有必要提高淬火温度。然而，这种方法是不合适的。对于精密模具，淬火采用相同的加热温度，在允许上限温度下加热后的热处理变形远大于在允许下限温度下加热后的热处理变形。温度对精密模具变形的影响如下:

淬火温度越高，钢的晶粒越大。随着晶粒尺寸越大，淬透性越高，淬火和冷却过程中产生的应力越大。

此外，由于大多数复杂模具由中高合金钢制成，如果淬火温度高，组织中残留的奥氏体量将由于低Ms点而增加，这将增加热处理后模具的变形。

因此，我们总结的预防措施是在保证模具技术条件的情况下，合理选择加热温度，尽可能选择较低的淬火加热温度，以减少冷却过程中的应力，从而减少复杂的热处理变形。