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　　压铸件深加工

　　1、普通处理：冲切、去毛刺、喷砂、抛丸、抛光、打磨、热处理、研磨、热爆等

　　2、机加工：钻孔、攻牙、铣面等

　　3、表面处理：电镀、钝化、阳极氧化、电泳、喷粉、喷漆等

　　压铸件抛光工艺

　　1.机械铝合金型材抛光

　　机械铝合金型材抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形而去掉压铸件表面凸出部得到平滑面的铝合金型材抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在压铸件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种铝合金型材抛光方法中表面粗糙度。光学镜片模具常采用这种方法。机械铝合金型材抛光是模具铝合金型材抛光的主要方法。

　　2.化学抛光

　　化学铝合金型材抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。该方法可以铝合金型材抛光形状复杂的压铸件，可以同时铝合金型材抛光很多压铸件，效率高。化学铝合金型材抛光得到的表面粗糙度一般为Ra10μm。

　　3.电解铝合金型材铝合金型材抛光

　　电解铝合金型材铝合金型材抛光基本原理与化学铝合金型材抛光相同，即靠选择性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学铝合金型材抛光相比，它可消除阴极反应的影响，效果较好。

　　4.超声波铝合金型材抛光

　　超声铝合金型材抛光是利用工具断面作超声波振动，通过磨料悬浮液铝合金型材抛光脆硬材料的一种加工方法。将压铸件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在压铸件表面磨削铝合金型材抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。

　　5.流体铝合金型材抛光

　　流体铝合金型材抛光是依靠流动的液体及其携带的磨粒冲刷压铸件表面达到铝合金型材抛光的目的。流体动力研磨是由液压驱动，介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺入磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

　　6.磁研磨铝合金型材抛光

　　磁研磨铝合金型材抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对压铸件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制。采用合适的磨料，加工的表面粗糙度可达到Ra0.1μm。

　　7.电火花超声复合铝合金型材抛光

　　为了提高表面粗糙度Ra为1.6μm以上压铸件的铝合金型材抛光速度，采用超声波与专用的高频窄脉冲高峰值电流的脉冲电源进行复合铝合金型材抛光，由超声振动和电脉冲的腐蚀同时作用于压铸件表面，迅速降低其表面粗糙度，这对经车、铣、电火花及线切割等工艺加工后的模具粗糙表面铝合金型材抛光效果明显，十分有效。