胀套联结具有许多*的优点:
1 使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热、冷却或加压设备,只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便,可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可以用来联结焊接性差的零件。
2 胀套的使用寿命长,强度高。胀套依靠摩擦传动,对被联结件没有键槽削弱,也无相对运动,工作中不会产生磨损。
3 胀套在超载时,将失去联结作用,可以保护设备不受损害。
4 胀套联结可以承受多重负载,其结构可以做成多种式样。根据安装负载大小,还可以多个胀套串联使用。
5 胀套拆卸方便,且具有良好的互换性。由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来,拆卸时将螺栓拧松,即可使被联结件容易拆开。胀紧时,接触面紧密亿贴合不锈蚀,也便于拆开。
Z19A胀紧联接套系列基本参数:
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基本尺寸(mm)Dimensions | 额定负荷 | 螺母 | 胀套与轴结结合面上的压力pt | 胀套与轮载结合面上的压力pt | 重量 | d | D | E | H | B | 转矩Mt | 轴向力Ft | d1 | MA | N/mm2 | N/mm2 | kg | kN.m | kN | N.m | 14 | 25 | 32 | 16.5 | 6.5 | 38 | 5.1 | M20×1 | 95 | 200 | 110 | 0.05 | 15 | 25 | 32 | 16.5 | 6.5 | 41 | 5.5 | M20×1 | 95 | 185 | 110 | 0.04 | 16 | 25 | 32 | 16.5 | 6.5 | 43 | 5.45 | M20×1 | 95 | 174 | 110 | 0.04 | 17 | 26 | 32 | 16.5 | 6.5 | 47 | 5.5 | M20×1 | 95 | 164 | 107 | 0.04 | 18 | 26 | 32 | 16.5 | 6.5 | 49 | 5.4 | M22×1 | 95 | 155 | 107 | 0.04 | 18 | 30 | 38 | 16.5 | 6.5 | 58 | 6.6 | M25×1.5 | 160 | 185 | 112 | 0.06 | 19 | 30 | 38 | 18 | 6.5 | 62 | 6.6 | M25×1.5 | 160 | 176 | 112 | 0.06 | 20 | 30 | 38 | 18 | 6.5 | 66 | 6.6 | M25×1.5 | 160 | 167 | 111 | 0.06 | 22 | 32 | 38 | 18 | 6.5 | 73 | 6.6 | M25×1.5 | 160 | 152 | 105 | 0.06 | 24 | 35 | 45 | 18 | 6.5 | 105 | 8.75 | M30×1.5 | 220 | 185 | 127 | 0.08 | 25 | 35 | 45 | 18 | 6.5 | 110 | 8.8 | M30×1.5 | 220 | 178 | 127 | 0.07 | 28 | 36 | 45 | 18 | 6.5 | 120 | 8.55 | M32×1.5 | 220 | 159 | 124 | 0.06 | 28 | 40 | 52 | 18 | 6.5 | 149 | 10.6 | M35×1.5 | 340 | 188 | 141 | 0.09 | 30 | 40 | 52 | 19.5 | 7 | 160 | 10.6 | M35×1.5 | 340 | 164 | 123 | 0.09 | 32 | 42 | 52 | 19.5 | 7 | 170 | 10.6 | M36×1.5 | 340 | 154 | 117 | 0.09 | 35 | 45 | 58 | 21.5 | 8 | 230 | 13.1 | M40×1.5 | 480 | 153 | 120 | 0.11 | 36 | 45 | 58 | 21.5 | 8 | 240 | 13.3 | M40×1.5 | 480 | 149 | 120 | 0.1 | 38 | 48 | 58 | 21.5 | 8 | 250 | 13.1 | M42×1.5 | 480 | 141 | 112 | 0.12 | 38 | 50 | 58 | 21.5 | 8 | 250 | 13.1 | M42×1.5 | 480 | 141 | 112 | 0.14 | 40 | 50 | 65 | 24.5 | 10 | 310 | 15.5 | M42×1.5 | 680 | 124 | 93 | 0.14 | 40 | 52 | 65 | 24.5 | 10 | 310 | 15.5 | M45×1.5 | 680 | 120 | 93 | 0.17 | 42 | 55 | 65 | 25.5 | 10 | 320 | 15.2 | M48×1.5 | 680 | 114 | 87 | 0.2 | 45 | 55 | 70 | 25.5 | 10 | 400 | 17.7 | M50×1.5 | 870 | 122 | 96 | 0.16 | 45 | 57 | 70 | 25.5 | 10 | 400 | 17.7 | M50×1.5 | 870 | 122 | 96 | 0.2 | 48 | 60 | 75 | 25.5 | 10 | 500 | 20.8 | M55×2 | 970 | 135 | 105 | 0.21 | 50 | 60 | 75 | 25.5 | 10 | 520 | 20.8 | M55×2 | 970 | 130 | 105 | 0.18 | 50 | 62 | 75 | 25.5 | 10 | 520 | 20.8 | M55×2 | 970 | 130 | 105 | 0.22 | 55 | 65 | 80 | 27.5 | 12 | 610 | 22 | M60×2 | 1100 | 103 | 84 | 0.21 | 55 | 68 | 80 | 27.5 | 12 | 610 | 22 | M60×2 | 1100 | 103 | 84 | 0.28 | 56 | 68 | 80 | 27.5 | 12 | 620 | 22 | M60×2 | 1100 | 101 | 82 | 0.26 | 60 | 70 | 85 | 30 | 12 | 800 | 26.6 | M65×2 | 1300 | 113 | 93 | 0.24 | 60 | 73 | 85 | 30.5 | 12 | 800 | 26.6 | M65×2 | 1300 | 113 | 93 | 0.33 | 63 | 79 | 92 | 30.5 | 14 | 980 | 31.1 | M70×2 | 1600 | 107 | 86 | 0.43 | 65 | 79 | 92 | 30.5 | 14 | 1010 | 31 | M70×2 | 1600 | 104 | 86 | 0.38 | 70 | 84 | 98 | 31.5 | 14 | 1240 | 35.4 | M75×2 | 2000 | 110 | 92 | 0.42 |
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