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液压控制系统：液压控卝制系统的原理以及安装调试9大要点 液压系统有液压控卝制系统与液压传动系统两种，液压控卝制系统与液压传动系统的不一样在

于：液压控卝制系统恳求其液压实行组卝织的运卝动可以高精度地跟卝踪随机的控卝制信号的改变。液压控卝制系统多为闭环控卝制系统，因此就有系统安稳性、响应和精度的需要。为此，需要有机械-液压-电气一体化的电液伺服阀、伺服扩展器、传感器，高清洗度的油源和相应的管路安置。液压控卝制系统的设备、调试关键如下： 

1、选用高精度的过滤器，根据电液伺服阀对过滤精度的恳求，通常为5～10μm。 2、为了确保液压控卝制系统在工作进程中有非常好的净化功用，增设低压自循环清洗回路。液压泵厂家 

3、液压控卝制系统选用的液压缸应是低摩擦力液压油缸，设备前应测定其发起压力，作为日后检卝查液压油缸的根据。 

4、油箱内卝壁资料或涂料不该成为油液的污染源，液压控卝制系统的油箱资料选用不锈钢。 

5、液压控卝制系统正式工作前应仔细排除气体，不然对系统的安稳性和刚度都有较大的影响。 

6、油箱及管路系统通卝过通常性的酸洗等处理进程后，写入低粘度的液压油或透平油，进行无负荷循环冲刷。循环冲刷须留心以下几点：a)冲刷前设备伺服阀的方位运用短路通道板替代;b)冲刷进程中过滤器阻塞较快，应及时检卝查和替换;c)冲刷进程中守时获取油样，用污染测定仪器进行污染测定并记载，直至冲刷合格中止;d)冲刷合格后放出全部清洗油，通卝过精密过滤器向油箱写入合格的液压油。 

7、电液伺服阀的设备方位尽可能挨近液压实行元件，伺服阀与实行元件之间尽可能少用软管，这些都是为了进步系统的频率响应。 

8、电液伺服阀是机械、液压和电气一体化的精密产品，设备、调试前有必要具有有关的基本知识，分外是要详细阅读、了解产品样本和说明书。留心以下几点：a)设备的伺服阀的类型与计划恳求是不是相符，出厂时的伺服阀动、静态功能检验资料是不是无缺;b)伺服扩展器的类型和技术数据是不是符合计划恳求，其可调度的参数要与所运用的伺服阀匹配;c)检卝查电液伺服阀的控卝制线圈联接办法，串联、并联或差动联接办法，哪一种符合计划恳求;d)反响传感器(如位移，力，速度等传感器)的类型和联接办法是不是符合计划需要，分外要留心传感器的精度，它直接影响系统的控卝制精度;e)检卝查油源压力和安稳性是不是符合计划恳求，假如系统有蓄能器，需检卝查充气压力。9、液压控卝制系统正式运用前应进行系统调试，可按以下几点进行：a)零位调整，包含伺服阀的调零及伺服扩展器的调零，为了调整系统零位，有时参与偏置电压;b)系统静态检验，测定被控参数与指令信号的静态联卝系，调整合理的扩展倍数，通常扩展倍数愈大静态过失愈小，控卝制精度愈高，但简略构成系统不安稳;c)系统的动态检验，选用动态检验仪器，通常需测出系统安稳性，频率响应及过失，判定是不是能满足计划恳求。系统动、静态检验记载可作为日后系统工作情况评估的根据。10、液压控卝制系统投入工作后应守时检卝查以下记载数据：油温，油压，油液污染程度;工作安稳情况，实行组卝织的零偏情况，实行元件对信号的跟卝踪情况。