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　　【主机性能特点】

　　液压泵站是液压系统的主要组成部分（动力源）。它向液压系统提供一定压力、流量的工作介质。在液压泵站上装上必需的液压阀可以直接控制液压执行元件工作。它是由动力源（油泵等）和控制部分（阀类）与电器元件（电器柜）组成，广泛用于砂轮、铝制品、橡胶制品、板材、煤炭、碳素、钢铁等行业。

　　【安装形式】

　　液压泵站上泵组的布置方式分成上置式。泵组置于油箱上的上置式液压泵站中，

　　1、采用立式电动机并将液压泵置于油箱之内时，称为立式；

　　2、采用卧式电动机时称为卧式。

　　3、非上置式液压泵站中，泵组与油箱并列布置的为旁置式；

　　4、泵组置于油箱下面时为下置式。

　　【液压站油箱容量（单位：L）】

　　25　40　　63　100　160　250　315　400　500　600

　　800 6300

　　【压力级别（单位：MPa）】

　　25　63　16　20　31.5

　　电磁失效保护盘式制动器：

　　3SE；4SE；5SE；450SE；56SE；560SE；561SE；ST1SE；ST2SE

　　液压失效保护盘式制动器：

　　3SH；4SH；5SH；450SH；ST1SH；ST2SH；ST3SH；ST4SH；ST5SH；ST10SH；ST16SH；ST25SH；904SH；

　　ST40SH

　　气动失效保护盘式制动器：

　　3SP；4SP；5SP；450SP

　　液压直动盘式制动器：

　　ADH60；ADH90；ADH120；DADH75；DADH80；DADH90；DADH120；DADH195；DADH350

　　气动直动盘式制动器:

　　ADP60M；ADP61M；ADP62M

　　气动钳盘式制动器：

　　CQPL12.7A-A；CQPL12.7A-B；CQPL12.7B；QPL12.7A-A；QPL12.7A-B；QPL12.7-A；QPL12.7-B；

　　QP30-D；QP25.4-D；CQP30-D；CQP25.4-D；PDA5；PDA10；PDB5；PDB10；PDB19；PDC5；PDC10

　　电磁钳盘式制动器：

　　DCPZ12.7-250；DCPZ12.7-300；DCPZ12.7-400

　　液压钳盘式制动器：

　　SB(YQP)50；SB(YQP)100；SB(YQP)160；SB(YQP)250；SB(YQP)315；SB(YQP)400；

　　SBD安全制动器： SBD100,SBD125，SBD160，SBD200，SBD250，SBD325，SBD425

　　液压站液压系统概述：

　　液压站液压系统又称液压泵站，是独立的液压装置。它按主机要求供油。并控制液压油流的方向、压力和流量，适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械上。用户购后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸或油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作和工作循环。

　　液压系统性能参数：

　　油箱容量25一6000L，调压范围0.3一35Mpa，流量和电机功率可根据要求设计，可设置冷却器、加热器、蓄能器，控制方式：手动控制及电气控制装置。

　　液压系统功能：

　　液压站液压系统是由电机带动油泵工作提供压力源，通过集成块、液压阀等对驱动装置（油缸或马达）进行方向、压力、流量的调节和控制，实现各种规定动作。并可根据客户要求设计。

　　液压系统组成：

　　泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。

　　集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。

　　阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。

　　油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。

　　电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。

　　液压系统工作原理：

　　电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油 的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传 输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动 各种液压机械做功。