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JSB型轴向安装联轴器

供应商:
泊头市创启传动机械制造有限公司
企业类型:
其他

产品简介

JSB型轴向安装联轴器JSB型轴向安装联轴器产品特点:1、JSB型轴向安装联轴器减振性好,使用寿命长2、承受变动载荷范围大,起动稳定

详细信息

JSB型轴向安装联轴器

JSB型轴向安装联轴器产品特点:

1、JSB型轴向安装联轴器减振性好,使用寿命长

2、承受变动载荷范围大,起动稳定。

3、传动,运行

4、噪声低,润滑好

5、结构简单,装拆方便

6、允许有较大的安装偏差JSB型轴向安装联轴器其主要结构是由两个半联轴节,两个半外罩,两个密封圈及蛇形弹簧片组成。它是靠蛇簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩,蛇形弹簧联轴器以蛇形弹簧片嵌入两个半联轴节的齿槽内,来实现主动轴与从动轴的链接。运转时,是靠主动端齿面对蛇簧的轴向作用力带动从动端来传递扭矩,如此在很大程度上避免了共振现象发生,且簧片在传递扭矩时所产生的弹性变量,使机械系统能获得较好的减振效果,其平均减振率达36%以上。

JSB型轴向安装联轴器结构特点:

1、结构简单,装拆方便。整机零件少,体积小,重量轻,被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便,紧密,从而使装拆,维护比一般联轴器简便。

2、传动,运行。联轴器的传动,其短时超载能力为额定扭矩的两倍,运行。

3、承受变动载荷范围大。两个半联轴器与簧片接触的齿面是弧形的,当传递扭矩增大时,弹簧片将沿齿弧面变形,使两个半联轴器作用在簧片上的力点靠近。簧片与齿面的接触点即力矩的变化,是随着传递扭矩的大小而变化的,它的传动特性是变刚度的。因而它具有比一般弹性联轴器能承受大的载荷变动量。传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用,尤其在机器起动时或冲击载荷时,于较大程度上有保护配套机件的性。

4、噪声低,润滑好。铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出,且壳体内储满黄油,不仅使润滑良好,而且使簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而消除。

5、减振性好,使用寿命长。联轴器是以蛇形弹簧片轴向嵌入两个半联轴器节的齿槽内,通过嵌入的两半联轴节的齿槽来传递扭矩的。蛇形弹簧片采用弹簧钢,经严格的热处理,并特殊加工而成,具有良好的机械性能,从而使联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件联轴器(如弹性套柱销联轴器,尼龙棒销联轴器)大为增长。

6、允许有较大的安装偏差。由于弹簧片与齿弧面是点接触的,所以使联轴器能获得较大的挠性。它能被安装在同时有径向、角向、轴向的偏差情况下正常工作。

蛇形弹簧联轴器的蛇簧片和外齿轴套上的弧形齿面,因形状复杂,因此,制造难度大。蛇簧片制造时,不仅需要有较多专用成形模具,而且尺寸精度上也难达到设计要求。蛇簧的成形,都是在加热状态下,使用模具来达到,然后再热处理,在热处理中,簧片的圆弧处,容易出现微小裂纹等问题。

由于矿井提升机的使用工况是在不断的正、反转起动的冲击条件下工作,而且连接的两轴间有位移的误差,因此若弹簧质量不好,蛇簧片上就会较快出现疲劳裂纹,在反复冲击载荷作用下,裂纹就会扩大,很快断裂,特别在一些超载使用的矿山,蛇簧片的寿命就短了。蛇形弹簧联轴器在运转时的噪声较大,簧片的安装费时费力,配件的价格高,在有润滑条件下工作。蛇形弹簧片在不同载荷下,在未超载前,弹簧片是受弯曲应力,但在超载时,簧片不仅要受弯曲应力,而且要受切虚力。矿井提升机是在频繁的正反冲击的运转状态下工作的,因此簧片很易断裂。

为减少蛇簧片的断裂,应力求做到以下几点:

(1)重视调整连接两轴间的同心度误差、角度误差等,并尽可能比设计要求的值小。

(2)提高弹簧片的质量。特别要注意材质、硬度、热处理质量等,热处理后不应有裂纹等缺陷存在,注意簧片和齿角边上尖角和尖棱);提高弧形齿面的加工质量。

(3)合理选用润滑脂,不能用较稀的润滑油,而应用粘度较大的二硫化铝润滑脂。

(4)要控制载荷,不可超载使用;减少制动闻的频繁作用,特别是紧急制动。

(5)在换新时,应采用新型弹性棒销型联轴器。

技术参数:

 

 

型号 公称转矩Tn KN.m 许用转速(n) r/min 轴孔直径 d 轴孔长度 L 总长度 L0 L2 L3 D 间隙 t 重量 kg 润滑油 kg 许用位移量
径向y 轴向x 角向a
JSB1 0.045 6000 18-28 47 97 48 24 112 3 2 0.027 0.15 ±0.3 0.076
JSB2 0.14 6000 22-35 47 97 48 25 122 3 2.6 0.048 0.15 ±0.3 0.076
JSB3 0.224 6000 25-42 50 103 51 26 130 3 3.4 0.054 0.15 ±0.3 0.076
JSB4 0.4 6000 32-50 60 123 61 31 149 3 5.5 0.068 0.20 ±0.3 0.10
JSB5 0.63 6000 40-56 63 129 64 32 163 3 7.3 0.086 0.20 ±0.3 0.127
JSB6 0.90 5500 48-65 76 155 67 34 174 3 10 0.113 0.20 ±0.3 0.127
JSB7 1.80 4750 55-80 89 181 89 44 200 3 18 0.172 0.20 ±0.3 0.15
JSB8 3.15 4000 65-95 98 199 96 47 233 3 26 0.254 0.20 ±0.3 0.18
JSB9 5.6 3250 75-110 120 245 121 60 268 6 42 0.427 0.25 ±0.5 0.20
JSB10 8.0 3000 80-120 127 259 124 63 287 6 55 0.508 0.25 ±0.5 0.23
JSB11 12.5 2700 90-140 149 304 143 74 320 6 82 0.735 0.28 ±0.5 0.25
JSB12 18 2400 110-170 162 330 146 75 379 6 123 0.908 0.28 ±0.5 0.30
JSB13 25 2200 120-200 184 374 156 78 411 6 180 1.135 0.28 ±0.5 0.33
JSB14 35.5 2000 140-200 183 372 204 107 476 6 230 1.952 0.30 ±0.5 0.40
JSB15 50 1750 160-240 216 438 216 115 533 6 322 2.815 0.30 ±0.5 0.45
JSB16 63 1600 180-260 216 438 226 120 584 6 449 3.496 0.30 ±0.5 0.50