GY1-15~GY35-15型锅炉通、引风机
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一、风机的用途、特点GG1-15~GG35-15通风机及GY1-15~GY35-15引风机是1t/h~35t/h工业锅炉配套的专用通引风机。随着"三废"治理的进一步提高,对锅炉排尘和锅炉热效率也有更高的要求,因此,对锅炉配用的风机有了更高的要求。经实地考察和锅炉运行需要,本公司推出了高压系列的1t/h~35t/h锅炉配套风机,以代替过去的1t/h~35t/h锅炉配套风机。
本系列风机的特点是:具有较高的效率,性能曲线平坦,高效运行区域较为宽广。
二、GG1-15~GG35-15型、GY1-15~GY35-15型锅炉离心通引风机性能参数表
性能表中提供的参数,通风机按气体温度为20℃,大气压力为101325Pa,气体密度为1.2kg/m3的空气计算;引风机按烟气温度为200℃,大气压力为101325Pa,烟气密度为0.745kg/m3计算。
产品型号 | 转 速 r / min | 序号 | 全 压 Pa | 流 量 m3 / h | 电 动 机 | |
型 号 | 功 率 kW | |||||
GG1-15№5.6A | 1450 | 1 | 1834~1579 | 2400~3500 | Y112M-4 (B3) | 4 |
GG2-15№3.6A | 2900 | 1 | 3138~2550 | 2600~4200 | Y132S1-2 (B35) | 5.5 |
GG4-15№4.8A | 2900 | 1 | 3314~2951 | 7200~9700 | Y160M1-2 (B35) | 11 |
2 | 2844 | 12000 | Y160M2-2 (B35) | 15 | ||
GG6-15№7.6D | 1450 | 1 | 3099~2824 | 7000~10000 | Y160M-4 (B3) | 11 |
2 | 2745~2647 | 11000~12000 | Y160L-4 (B3) | 15 | ||
GG10-15№8.6D | 1450 | 1 | 2999~2734 | 14645~20795 | Y180L-4 (B3) | 22 |
GG20-15 | 1450 | 1 | 3138~2304 | 35000~62000 | Y250M-4 (B3) | 55 |
GG35-15 | 960 | 1 | 3812~3577 | 48000~67000 | Y280M-4 (B3) | 90 |
2 | 3400~2989 | 71950~86300 | Y315S-4 (B3) | 110 | ||
GY1-15№6.3C | 2000 | 1 | 2942~2373 | 3800~6800 | Y132S2-2 (B3) | 7.5 |
GY2-15№9.6D | 1450 | 1 | 3668~3020 | 5200~8500 | Y160M-4 (B3) | 11 |
GY4-15№9.8D | 1450 | 1 | 3805~3628 | 11500~14000 | Y180L-4 (B3) | 22 |
2 | 3579~3510 | 15000~16000 | Y200L-4 (B3) | 30 | ||
GY6-15№10.5D | 1450 | 1 | 4106~4057 | 15756~19320 | Y225S-4 (B3) | 37 |
GY10-15№10.2D | 1450 | 1 | 3714~3802 | 26321~32138 | Y250M-4 (B3) | 55 |
2 | 3900~3812 | 33458~36746 | Y280S-4 (B3) | 75 | ||
GY20-15 | 1450 | 1 | 3695~2811 | 62888~92540 | Y315S-4 (B3) | 110 |
GY35-15 | 960 | 1 | 3677~3432 | 74000~95000 | Y315M-4 (B3) | 132 |
三、风机的型式和结构
⒈ 通、引风机做成单吸式,可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。从电动机一端正视,叶轮工作时顺时针旋转称为顺时针旋转风机,叶轮工作时逆时针旋转称为逆时针旋转风机。风机的出口角度可做成顺、逆0°、45°、90°、135°、180°、225°不同出口方向。
⒉ 风机的传动方式:GG1-15、GG2-15、GG4-15的传动方式为A式,GY1-15的传动方式C式,其它风机的传动方式均为D式。
风机主要由叶轮、机壳、进风口、机架、传动组、调节门等组成。
四、风机的安装与使用
⒈ 安装前应对风机各部件进行全面检查,叶轮与机壳的旋向是否一致,各部件联结是否紧密可靠,叶轮、主轴、轴承等主要部件有否损伤,转动部是否灵活等,如发现问题应及时检修调整好。
⒉ 安装时,注意检查机壳及其它壳体内部不应有掉入或遗留工具和杂物,在一些接合面上,为防止生锈及减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油。注意:不允许将其进出管道的重量附加在风机机壳上。
⒊ 安装要求:
⑴ 按图纸所示的位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。
⑵ 安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致,即顺时针旋转风机应配用顺旋调节门,逆时针旋转风机应配用逆旋调节门。
⑶ 安装后,试拨传动组,检查是否过紧,或与固定部分有碰撞现象。出现不妥之处必须调整好。
⒋ 风机的试运转:
全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转。为防止电机过载毁坏,机械运转试验,必须在无载荷的情况下进行(关闭进风管道中的闸门或调节门)。如运转情况良好,然后逐步打开调节门在满载荷的正常工况(规定全压和流量)情况下连续运转至规定的时间后如无异常现象发生,经检查合格,方可投入运行。在正常工况下的连续运转时间对于新安装机组试运行时间不少于2小时,修理后安装的机组试运行时间不少半小时。
⒌ 风机的操作
(1) 风机的操作规程:风机启动前,应进行下列准备工作。
① 关闭调节门。
② 检查轴承箱的油位是否在与油位之间。
③ 检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分是否有碰撞及摩擦现象。
④ 检查电器线路及仪表是否正常。
当风机启动后,达到正常转速时逐渐开大调节门直至规定负荷为止。运转过程中,轴承温升不得高于40℃,表温不高于80℃。
(2) 风机的紧急停车。
如发觉风机有剧烈的噪声、振动、撞击、轴承的温度剧烈上升等反常现象,必须紧急停车,查明原因。
五、风机的维护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生,充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命。因此,必须加强风机的维护。
㈠ 风机维护工作注意事项:
1、只有在风机设备正常的情况下方可运转。
2、如果风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
3、定期清除风机内部特别是叶片处积灰和污垢等杂质,并防止锈蚀。
4、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
㈡ 风机正常运转中的注意事项
1、如发现流量过大,不符使用要求或短时间内需要较少的流量时,可利用调节门进行调节,以达到使用要求。
2、对轴承箱的温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。
3、在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
4、对于检查发现的小故障应及时查明原因,设法消除,如小故障不能消除或发现大故障的应立即进行检修。
5、除每次拆修后应更换润滑油外,注意油的品质,正常情况下,根据实际情况定期更换润滑油,定期检查叶轮,以便及时检修或更换叶轮。
六、风机运转中故障产生的原因
㈠ 风机振动剧烈
① 风机轴与电机轴不同心;
② 机壳或进风口与叶轮摩擦;
③ 基础的刚度不够或不牢固;
④ 叶轮铆钉松动或叶轮变形;
⑤ 叶轮轴盘孔与轴配合松动;
⑥ 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;
⑦ 风机进、出口管道安装不良,产生共振;
⑧ 叶片上有积灰、污垢,叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。
㈡ 轴承温升过高
① 轴承箱振动剧烈;
② 润滑油质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或润滑油填充过少;
③ 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;
④ 轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心;
⑤ 滚动轴承损坏或轴弯曲。
㈢ 电动机电流过大或温升过高
① 开车时进出气管内闸门未关严即带负荷启动;
② 风机输送之介质的密度过大或温度过低,使压力过大;
③ 主轴转速超过额定值;
④ 电动机输入电压过低或电源单相断电;
⑤ 电动机受轴承座剧烈振动的影响;
⑥ 电动机轴承内润滑脂过少或变质;
⑦ 电动机内轴承磨损,转子与定子相擦。
七、订货须知
⒈ 订货时应注明所需风机的型号,其风机的风压、流量、输送的介质密度或温度,出风口角度、风机的旋向及电机型号;
⒉ 特殊要求,可按订货协议商定有关事项。
GG1-15、GG4-15锅炉离心通风机外形及安装尺寸
型号 | 进 风 口 | 出 风 口 | 外 形 尺 寸 | 安装 尺寸 | 基础 尺寸 | 配用电机 | |||||||||||||||||||
D1 | D2 | D3 | n2-φd2 | B | b | k2.A1 | A | a | k1.A1 | n1-φd1 | M | H | K | F | G | E | ~L | h1 | h | e | f | m | n | ||
GG1-15 | 300 | 355 | 400 | 8-φ11 | 320 | 262 | 6×49.5 | 234 | 178 | 4×52.5 | 20-φ10 | 997.5 | 544.5 | 384.5 | 480 | 951.5 | 181.5 | 589 | 112 | 580 | 190 | 140 | 465 | 325 | Y112M-4 B3 |
GG4-15 | 450 | 530 | 555 | 16-φ11 | 532 | 474 | 6×85 | 336 | 278 | 4×78 | 20-φ10 | 887 | 609.0 | 343 | 340 | 808 | 143 | 770 | 160 | 526 | 254 | 210 | 396 | 210 | Y160M-2 B35 |
GG6-15~GG35-15型、GY2-15~GY35-15型锅炉离心通引风机外形及安装尺寸
型号 | 进风口 | 出风口 | 外形尺寸 | ||||||||||||||||||
D1 | D2 | D3 | n3-φd2 | B | b | k1.B1 | A | a | k2.B2 | n2-φd1 | M | H | K | F | G | L2 | E | L4 | -L | h | |
GG6-15 | 500 | 560 | 620 | 12-φ12 | 438 | 372 | 5×81.6 | 394 | 325 | 5×73 | 20-φ10 | 1343 | 740 | 499 | 446 | 1059.4 | 300 | 225.5 | 1040.5 | 1645.5 | 350 |
GG10-15 | 690 | 728 | 770 | 14-φ12 | 670 | 560 | 5×125 | 500 | 388 | 3×152 | 16-φ15 | 1640 | 950 | 585 | 520 | 1267 | 290 | 242.2 | 1402 | 2114 | 380 |
GG20-15 | 1000 | 1170 | 1220 | 24-φ12 | 1010 | 900 | 7×138 | 759 | 650 | 5×145 | 24-φ15 | 2150 | 1220 | 690 | 710 | 1653 | 290 | 337 | 1837 | 2820 | 395 |
GG35-15 | 1200 | 1250 | 1300 | 24-φ13.5 | 1009 | 900 | 7×137.5 | 862 | 750 | 6×136 | 26-φ13.5 | 2695 | 1550 | 1022 | 900 | 2205 | 360 | 387 | 1950 | 3250 | 501 |
GY2-15 | 400 | 450 | 500 | 8-φ12 | 360 | 288 | 5×66 | 276 | 207 | 4×63 | 18-φ10 | 1586 | 860 | 644 | 590 | 1322 | 140 | 226 | 1287 | 2035 | 380 |
GY4-15 | 510 | 560 | 620 | 12-φ12 | 530 | 423 | 7×69 | 395 | 286 | 5×66 | 24-φ10 | 1690 | 940 | 648.5 | 845 | 1615 | 300 | 299 | 1372.7 | 2090.7 | 380 |
GY6-15 | 518 | 560 | 620 | 12-φ12 | 545 | 453 | 7×72.5 | 423 | 334 | 5×76 | 24-φ10 | 1770 | 950 | 666.5 | 840 | 1665 | 300 | 296 | 1400 | 2242 | 415 |
GY10-15 | 766 | 825 | 880 | 16-φ14 | 660 | 551 | 4×154 | 595 | 483 | 4×136.5 | 16-φ12 | 1928 | 1090 | 736 | 681 | 1569 | 290 | 349 | 1637 | 2567 2646 | 380 406 |
GY20-15 | 1260 | 1320 | 1380 | 24-φ13 | 922 | 812 | 8×110 | 800 | 687.5 | 7×108 | 30-φ15 | 2390 | 1449 | 964.5 | 771 | 2045 | 420 | 356 | 1835 | 3045 | 441 |
GY35-15 | 1350 | 1400 | 1450 | 24-φ12 | 1057 | 945 | 7×144 | 1057 | 945 | 7×144 | 28-φ13.5 | 2510 | 1450 | 877.5 | 800 | 2140 | 420 | 485 | 2016 | 3270 | 501 |
型号 | 基 础 尺 寸 | 顺 0° | 顺 45° | 顺 90° | 顺 135° | 顺 180° | 顺 225° | 配用电机 | |||||||||||||||
f | p | N | n1×A1 | m | n | H | m | n | H | m | n | H | m | n | H | m | n | H | n | n | H | ||
GG6-15 | 385 | 157.5 | 540 | 3×320 | 250 | 380 | 740 | 400 | 450 | 670 | 450 | 350 | 620 | 450 | 350 | 580 | 400 | 300 | 550 | 300 | 450 | 520 | Y160M-4B3 11kW |
GG10-15 | 470 | 303 | 596 | 3×350 | 350 | 500 | 950 | 500 | 450 | 820 | 600 | 400 | 760 | 550 | 400 | 700 | 500 | 350 | 650 | 450 | 500 | 600 | Y180L-4B3 |
GG20-15 | 730 | 219.5 | 778 | 3×500 | 450 | 650 | 1220 | 500 | 600 | 1110 | 770 | 560 | 1050 | 840 | 500 | 950 | 600 | 450 | 870 | 600 | 550 | 790 | Y250M-4B3 55kW |
GG35-15 | 860 | 299.5 | 620 | 3×580 | 600 | 900 | 1550 | 820 | 800 | 1390 | 1000 | 760 | 1270 | 1000 | 640 | 1180 | 870 | 600 | 1090 | 830 | 550 | 1010 | Y280M-4B3 90kW Y315S-4B3 110kW |
GY2-15 | 223 | 262 | 540 | 3×350 | 285 | 520 | 860 | 600 | 500 | 780 | 600 | 500 | 760 | 600 | 550 | 720 | 600 | 500 | 700 | 600 | 580 | 650 | Y160M-4B3 11kW |
GY4-15 | 287 | 212.7 | 560 | 3×410 | 400 | 550 | 940 | 650 | 600 | 865 | 650 | 550 | 820 | 650 | 550 | 775 | 650 | 550 | 730 | 600 | 580 | 685 | Y180L-4B3 22kW |
GY6-15 | 326 | 216 | 560 | 3×440 | 400 | 550 | 950 | 650 | 600 | 875 | 560 | 500 | 830 | 650 | 550 | 785 | 600 | 500 | 740 | 600 | 580 | 695 | Y225S-4B3 37kW |
GY10-15 | 550 | 282 | 615 | 3×460 | 400 | 600 | 1090 | 570 | 580 | 990 | 700 | 530 | 910 | 650 | 480 | 860 | 600 | 480 | 800 | 570 | 350 | 750 | Y250M-4B3 55kW Y280S-4B3 75kW |
GY20-15 | 800 | 315 | 708 | 3×520 | 500 | 700 | 1450 | 700 | 700 | 1285 | 900 | 650 | 1175 | 800 | 550 | 1080 | 750 | 500 | 985 | 700 | 500 | 890 | Y315S-4B3 11kW |
GY35-15 | 1050 | 273 | 778 | 3×580 | 600 | 670 | 1450 | 700 | 750 | 1320 | 920 | 660 | 1230 | 850 | 630 | 1150 | 800 | 570 | 1060 | 750 | 610 | 970 | Y315M-4B3 132kW |