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机电五金泵不锈钢泵

IH不锈钢化工泵

供应商：
上海凯凯特种泵阀制造有限公司
企业类型：
其他

产品简介

一、IH型化工离心泵的概述：IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，是一种用以取代F型耐腐蚀泵换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质

详细信息

一、IH型化工离心泵的概述：
IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，是一种用以取代F型耐腐蚀泵换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。
二、IH型化工离心泵的性能范围（按设计点）：
流量Q：6.3～400 m³/h
扬程H：5～125m
泵的工作设计压力为1.6MPa
IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、IH型化工离心泵的性能范围：
流量Q：6.3～400m3/h        扬程H：5～132m
转速n：2900、1450r/min     配带功率：0.55～110KW
进口直径：50～200mm        工作压力：1.6Mpa
IH型系列泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
泵的结构：
IH型泵是行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
泵的结构特点：
泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。
泵的旋转方向：
泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
泵的轴封型式：
填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。
机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。
泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。
工作条件
流量Q：6.3-400m3/h 转数N：2900-1450r/min 口径DN：50-200mm
扬程H：5-125m 配带功率：0.55-90kw 工作压力P：1.6Mpa
型号意义
例如：IH50-32-160
IH-国际标准单级单吸化工离心泵
50-吸入口直径（mm）
32-排出口直径（mm）
160-叶轮名义直径（mm）

四、IH型化工离心泵的的结构特点：

泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。
化工泵的旋转方向：
泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
泵的轴封型式：
填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。
机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。
泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。
IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
拆卸与装配
拆卸：
由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。
1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。（注： 如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。
2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。
3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。
4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。
如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。
如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。
5、拆下中间支架与悬架支架。
6、拆下泵联轴器和键。
7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。
8、从泵轴上拆下轴承。
装配
与拆卸程序相反进行。
起动、运行和停止
1. 起动前准备
1) 起动前要把泵和现场清理千净。
2) 检查托架内润滑油量是否适量〈油面在油位计中心线2mm左右）油位计是否完好。
3) 未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。
4) 在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。
5) 泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。
6) 起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。
2. 起动
1) 关闭进出口压力（或真空）计和出水阀门、（如有旁通管、此时也应关闭。〉起动电机（先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行。），然后打开进出口压力（或真空）计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。
2) 起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。
3) 密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。
3. 运行
1) 经常检查泵和电机的发热情况（轴承的温升不应超过75℃〉及油位计供油情况。〈一般每运行1500小时后，要全部更换润滑油一次〉。
2) 不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。
3) 泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。
4) 注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。
4. 停止
1) 慢关闭吐出口管路闸阀〈如果泵在倒灌情况下使用，还要关闭吸入管路的闸阀）、并关闭各种仪表的开关。
2) 切断电源
3) 如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。
4) 如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
5) 如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外，还应定期检I
五、IH型系列化工泵的性能范围：
流量Q：6.3～400m3/h        扬程H：5～132m
转速n：2900、1450r/min     配带功率：0.55～110KW
进口直径：50～200mm        工作压力：1.6Mpa
IH型系列泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。

产品用途
IH型泵适于化工、石油、石油化工、冶金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油、造纸、食品等工业部门输送不含固体颗粒的有机或无机化工介质、石油产品及腐蚀性的液体。

型号
进口←
出口→
流量
扬程
配用电机
叶轮直径
进口-出口-叶轮(mm)(mm)(mm)
mm
mm
(m3/h)
(m)
转速r/min功率(KW)
mm
IH25-25-125
25
25
4
20
2900
1.1
125
IH25-25-160
25
25
4
32
2900
1.5
160
IH32-25-125
32
25
5
20
2900
1.5
125
IH32-25-160
32
25
5
32
2900
2.2
160
IH32-25-200
32
25
5
50
2900
3
200
IH40-32-125
40
32
7
20
2900
1.5
125
IH40-32-160
40
32
7
32
2900
2.2
160
IH40-32-200
40
32
7
50
2900
4
200
IH50-32-125
50
32
12.5
20
2900
2.2
125
IH50-32-125
50
32
6.3
5
1450
0.55
125
IH50-32-160
50
32
12.5
32
2900
3
160
IH50-32-160
50
32
6.3
8
1450
0.55
160
IH50-32-200
50
32
12.5
50
2900
5.5
200
IH50-32-200
50
32
6.3
12.5
1450
0.75
200
IH50-32-250
50
32
12.5
80
2900
11
250
IH50-32-250
50
32
6.3
20
1450
1.5
250
IH65-50-125
65
50
25
20
2900
3
125
IH65-50-125
65
50
12.5
5
1450
0.55
125
IH65-50-160
65
50
25
32
2900
5.5
160
IH65-50-160
65
50
12.5
8
1450
0.75
160
IH65-40-200
65
40
25
50
2900
11
200
IH65-40-200
65
40
12.5
12.5
1450
1.1
200
IH65-40-250
65
40
25
80
2900
15
250
IH65-40-250
65
40
12.5
20
1450
2.2
250
IH65-40-315
65
40
25
125
2900
30
315
IH65-40-315
65
40
12.5
32
1450
4
315
IH80-65-125
80
65
50
20
2900
5.5
125
IH80-65-125
80
65
25
5
1450
0.75
125
IH80-65-160
80
65
50
32
2900
7.5
160
IH80-65-160
80
65
25
8
1450
1.1
160
IH80-50-200
80
50
50
50
2900
15
200
IH80-50-200
80
50
25
12.5
1450
2.2
200
IH80-50-250
80
50
50
80
2900
30
250
IH80-50-250
80
50
25
20
1450
4
250
IH80-50-315
80
50
50
125
2900
45
315
IH80-50-315
80
50
25
32
1450
5.5
315
IH100-80-125
100
80
100
20
2900
11
125
IH100-80-125
100
80
50
5
1450
1.5
125
IH100-80-160
100
80
100
32
2900
15
160
IH100-80-160
100
80
50
8
1450
2.2
160
IH100-65-200
100
65
100
50
2900
30
200
IH100-65-200
100
65
50
12.5
1450
4
200
IH100-65-250
100
65
100
80
2900
45
250
IH100-65-250
100
65
50
20
1450
5.5
250
IH100-65-315
100
65
100
125
2900
75
315
IH100-65-315
100
65
50
32
1450
11
315
IH125-100-200
125
100
200
50
2900
45
200
IH125-100-200
125
100
100
12.5
1450
7.5
200
IH125-100-250
125
100
200
80
2900
75
250
IH125-100-250
125
100
100
20
1450
11
250
IH125-100-315
125
100
200
125
2900
110
315
IH125-100-315
125
100
100
32
1450
18.5
315
IH125-100-400
125
100
100
50
1450
30
400
IH150-125-250
150
125
200
20
1450
18.5
250
IH150-125-315
150
125
200
32
1450
30
315
IH150-125-400
150
125
200
50
1450
55
400
IH200-150-250
200
150
400
20
1450
37
250
IH200-150-315
200
150
400
32
1450
55
315
IH200-150-400
200
150
400
50
1450
90
400
IH250-200-315
250
200
550
32
1450
75
315
IH250-200-450
250
200
600
60
1450
160
450

结构图

IH型泵适于化工、石油、石油化工、冶金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油、造纸、食品等工业部门输送不含固体颗粒的有机或无机化工介质、石油产品及腐蚀性的液体。