衬氟自力式调节阀
产品简介
详细信息
ZPL630型自力式微(差)压调节阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源，引入执行机构控制阀芯位置来改变截流面积，从而改变两端的压差和流量，达到控制阀后压力稳定(阀后型)或泄压(阀前型)的目的。具有动作灵敏，密封性好，压力波动小等优点。衬氟自力式调节阀广泛应用于各种工业设备中气体的微压力控制。
衬氟自式调节阀产品特点
1、压力设定点可在压力调节范围内现场调节；
2、可根据现场要求的变化更换弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更改；
3、ZPL630P型自力式微压单座调节阀一般采用橡胶膜片作为压力平衡元件，阀前压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的 响应速度，从而提高阀门的调节精度；
4、阀杆密封处采用无填料设计，大大减小摩擦力，上密封可靠；
5、ZPL630N自力式微压双座调节阀采用了自平衡型双密封双座阀芯作为节流件，适用于阀门口径较大的场合；
6、执行机构采用橡胶膜片作为检测元件，阻力小，反应迅速，调节精度高，极微小的压力变化经膜片放大都会被感测出来；
7、截止阀作为附件，阀门在工作前关闭，防止杂质进入执行机构，以保护执行机构内的膜片和密封件及系统超压力而产生阀门整体打坏现象；
8、当阀前压力>0.1 MPa,或介质对橡胶有腐蚀性，或高温介质，压力平衡元件和执行机构检测元件可采用金属波纹管。
衬氟自式调节阀产品特点
1、压力设定点可在压力调节范围内现场调节；
2、可根据现场要求的变化更换弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更改；
3、ZPL630P型自力式微压单座调节阀一般采用橡胶膜片作为压力平衡元件，阀前压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的 响应速度，从而提高阀门的调节精度；
4、阀杆密封处采用无填料设计，大大减小摩擦力，上密封可靠；
5、ZPL630N自力式微压双座调节阀采用了自平衡型双密封双座阀芯作为节流件，适用于阀门口径较大的场合；
6、执行机构采用橡胶膜片作为检测元件，阻力小，反应迅速，调节精度高，极微小的压力变化经膜片放大都会被感测出来；
7、截止阀作为附件，阀门在工作前关闭，防止杂质进入执行机构，以保护执行机构内的膜片和密封件及系统超压力而产生阀门整体打坏现象；
8、当阀前压力>0.1 MPa,或介质对橡胶有腐蚀性，或高温介质，压力平衡元件和执行机构检测元件可采用金属波纹管。
衬氟自力式调节阀订货需知
衬氟自力式调节阀订货时衣提供以下参数：
工作介质、工作温度、介质密度、阀前压力、阀后压力；
、正常、最小流量；
连接方式、操作方式、故障位置、管道口径/公称通径、公称压力；
附件（定位器、电磁阀、过滤减压阀、限位开关、锁闭阀等）；
质量承诺
1、公司生产的各类阀门严格按照相关国标GB、美标ANSI/API、英标BS、德标DIN等标准设计制造。
2、严格按照ISO9001质量管理体系要求和TS（特种设备制造许可）产品要求进行货检验、过程检验、压力试验和最终检验，保证不合格的零部件不流入下道工序，不合格的产品不出厂。
3、配备完善*的检测设备和手段，确保阀门产品主要部件的化学性能和力学性能达到国标要求。
4、配备*的加工设备和加工工艺（加工、堆焊、热处理等），确保零部件的尺寸精度、光洁度、硬度、力学性能、抗蚀性能达到国标要求。
5、制订严格的阀门装配工艺规程，按照规程要求进行专业化装配，保证阀门整机的外观、内腔清洁度和整体尺寸精度。
6、按照标准和《阀门压力试验规程》要求，每台阀门进行严格的检验和压力试验，保证检验率99%，不合格的阀门不出厂。
7、阀门交付后18个月内，因产品制造质量而导致密封减压，不合格保证退货，并负责退回运费。
服务承诺
公司拥有覆盖全国的销售服务网络，设置专业售后服务部，配备了专职服务人员，为用户提供细致，周到的售前，售中和售后服务。
我公司承诺：
一、售前服务：为用户提供技术咨询，合理报价和热情周到的现场考察服务。
二、售中服务：及时交货，保证质量不合格的产品绝不出厂，并按用户需求提供现场安装指导及调试，培训等服务。
三、售后服务：
1、严格按照国家工业产品售后服务有关规定，自产品交付日起的十八个月内，在产品说明书规定的正常操作条件下严格履行产品三包服务，并提供产品终身技术支持。
2、跟踪产品质量，充分重视用户建议或投诉，及时改良或改进，公司保证在接到用户提出的质量异议后2小时内作出处理意见，需要现场解决的，及时派出专业技术服务人员，并做到质量问题不解决，服务人员不撤离。
以上是我公司的服务承诺，竭诚欢迎广大用户批评指正，并提出宝贵意见。真诚希望我们之间合作愉快。
衬氟自力式调节阀订货时衣提供以下参数：
工作介质、工作温度、介质密度、阀前压力、阀后压力；
、正常、最小流量；
连接方式、操作方式、故障位置、管道口径/公称通径、公称压力；
附件（定位器、电磁阀、过滤减压阀、限位开关、锁闭阀等）；
质量承诺
1、公司生产的各类阀门严格按照相关国标GB、美标ANSI/API、英标BS、德标DIN等标准设计制造。
2、严格按照ISO9001质量管理体系要求和TS（特种设备制造许可）产品要求进行货检验、过程检验、压力试验和最终检验，保证不合格的零部件不流入下道工序，不合格的产品不出厂。
3、配备完善*的检测设备和手段，确保阀门产品主要部件的化学性能和力学性能达到国标要求。
4、配备*的加工设备和加工工艺（加工、堆焊、热处理等），确保零部件的尺寸精度、光洁度、硬度、力学性能、抗蚀性能达到国标要求。
5、制订严格的阀门装配工艺规程，按照规程要求进行专业化装配，保证阀门整机的外观、内腔清洁度和整体尺寸精度。
6、按照标准和《阀门压力试验规程》要求，每台阀门进行严格的检验和压力试验，保证检验率99%，不合格的阀门不出厂。
7、阀门交付后18个月内，因产品制造质量而导致密封减压，不合格保证退货，并负责退回运费。
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二、售中服务：及时交货，保证质量不合格的产品绝不出厂，并按用户需求提供现场安装指导及调试，培训等服务。
三、售后服务：
1、严格按照国家工业产品售后服务有关规定，自产品交付日起的十八个月内，在产品说明书规定的正常操作条件下严格履行产品三包服务，并提供产品终身技术支持。
2、跟踪产品质量，充分重视用户建议或投诉，及时改良或改进，公司保证在接到用户提出的质量异议后2小时内作出处理意见，需要现场解决的，及时派出专业技术服务人员，并做到质量问题不解决，服务人员不撤离。
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