FY不锈钢液下泵
产品简介
详细信息
一、产品特点   1.泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。 2.取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。 3.采用了的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。   二、产品用途   该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。   三、型号意义   例如25FY-25 25-出口口径(mm) F-不锈钢液下泵 A-叶轮次切割   四、主要材料的耐腐蚀性能(仅供参考)
介质 | 浓度 (%) | 聚丙烯 | 浓度 (%) | A B C | ||
25°C | 50°C | 20°C | 60°C | |||
硫酸 | 60 | √ |   | <30 | √ | Χ |
硝酸 | 25 | √ |   | 20 | √ | Ο |
盐酸 | <36 | √ |   | <38 | √ | √ |
氢氟酸 | 35 | √ |   | 40 | √ | Χ |
醋酸 | <80 | √ |   | <20 | √ | Ο |
氢氧化钠 | 100 | √ |   |   | √ | √ |
重鉻酸钾 | 25 | √ |   |   | √ | √ |
臭水 |   | Χ |   |   | Ο | Χ |
乙醇 |   | √ |   | <50 | √ | √ |
丙酮 |   | √ |   | 10 | Ο |   |
四氯乙烷 |   | Ο |   |   | Ο | Χ |
氟利昂22 |   | √ |   |   | Ο | Ο |
漂白液 | CL13% | √ |   | CL12.5% | Ο | Ο |
电镀液 |   | √ |   |   | Ο | Χ |
照相液 |   | √ |   |   | √ | √ |
 
介质 | 浓度 (%) | 不锈钢 | 浓度 (%) | 陶瓷 | ||
25°C | 50°C | 25°C | 50°C | |||
硫酸 | <5 | √ | Χ |   | △ | △ |
硝酸 | 70 | △ | √ |   | △ | △ |
盐酸 |   | Χ |   |   | △ | △ |
氢氟酸 |   | Χ |   | 0~100 | Χ |   |
醋酸 | <20 | √ | √ |   | △ | △ |
氢氧化钠 | 70 | √ | √ |   | Ο | Χ |
重鉻酸钾 | 40~60 | △ | △ | 10~20 | △ | △ |
臭水 |   | Ο |   |   | △ | △ |
乙醇 |   | △ | √ |   | △ | △ |
丙酮 |   | △ | △ |   | △ |   |
四氯乙烷 | 50 | △ | △ |   | △ | △ |
氟利昂22 |   | △ |   |   | △ | △ |
漂白液 | CL12% | Χ |   |   | △ | △ |
电镀液 |   |   |   |   | △ | △ |
照相液 |   | △ |   |   | △ | △ |
 
注:△为优良;√为良好;Ο为可用,但有明显腐蚀;Χ腐蚀严重,不适用。
PVDF的物理机械性能
PVDF的物理机械性能
性能 | 单位 | 按照 |
密度 | g/cm3 | 1.75-1.79 |
比度 | cm3/g | 0.56-0.75 |
熔点范围 | 0c | 155-170 |
折光率 | n25D | 1.42 |
成型收缩率 | % | 2-3 |
拉伸强发(屈服) | Mpa | 28-41 |
拉伸强发(断裂) | Mpa | 31-52 |
伸长率(断裂) | % | 100-400 |
冲击强度(无缺口) | KJ/m | 107-214 |
压缩强度 | Mpa | 55-69 |
硬度(邵氏D) |   | 70-80 |
耐磨 | mg/1000r | 7.0-9.0 |
极限氧指数(l0 I) | % | 44 |
燃烧速率 |   | V-D |
电阻率 | u194 | 1.0x10 15 |
介电常用数 | 10 31 CYCles | 9.7 |
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能
化学介质 | 浓度 (%) | 使用温度℃ | 化学介质 | 浓度 (%) | 使用温度℃ | 化学介质 | 浓度 (%) | 使用温度℃ |
盐酸 | 36 | 135 | 氢氧化氢 | <10 | 85 | 乙醇 |   | 135 |
硫酸 | <60 | 120 | 氢氧化氢 | 50 | 50 |   | 50 | |
硫酸 | 80-93 | 95 | 碳氧化铵 |   | 110 | 甲醛 | 37 | 50 |
硫酸 | 90 | 65 | 碳氧化钙 |   | 135 | 丙酮 | 10%水溶液 | 50 |
硝酸 | <50 | 50 | 碳酸纳 | 水溶液 | 135 | 肼 | 水溶液 | 95 |
磷酸 | <85 | 135 | 水溶液 | 120 | 苯 |   | 75 | |
磷酸 | 85 | 110 | 氨水 |   | 110 | 苯胺 |   | 50 |
醋酸 | 10 | 110 | 盐水 |   | 135 | 甲苯 |   | 85 |
醋酸 | 80 | 80 | 磷酸氢钠 | 水溶液 | 120 |   | 50 | |
醋酸 | 100 | 50 | 磷酸钙 | 水溶液 | 135 | 氯苯 |   | 135 |
三氯醋酸 | <10 | 95 | 氧化钙 | 水溶液 | 135 | 萘 |   | 95 |
三氯醋酸 | 50 | 50 | 氧化钾 | 水溶液 | 135 | 氯甲烷 |   | 135 |
草酸 |   | 50 | 氧化铵 | 水溶液 | 135 | |   | 50 |
苯磺酸 | 水溶液 | 50 | 三氧化铁 | 水溶液 | 135 |   | 135 | |
氢氟酸 | 40-100 | 95 | 水溶液 | 135 | 氯乙烷 |   | 135 | |
氢氟酸 | 40 | 120 | 硫酸铵 | 水溶液 | 135 | 1.2三氯乙烷 |   | 135 |
氢溴酸 | 50 | 130 | 硫酸铵 | 水溶液 | 135 | 1.1.2三氯乙烷 |   | 65 |
过氧酸 | 10 | 95 | 硝酸钠 | 水溶液 | 135 | 四氯乙烷 |   | 120 |
过氧酸 | 70 | 50 | 磷酸铵 | 水溶液 | 135 | 氯乙烯 |   | 95 |
次氯酸纳 | 6-15 | 95 | 尿素 | 水溶液 | 120 | 三氯乙烯 |   | 135 |
  | 100 | 二氧化碳 |   | 80 | 二氯乙烯 |   | 110 | |
铬酸 | <40 | 80 | 二氧化氯 |   | 75 | 天然气 |   | 135 |
铬酸 | 50 | 50 | 二氧化氯 |   | 65 | 燃料油 |   | 135 |
高猛酸钾 |   | 120 | 氯 | 元素 | 95 | 石蜡油 |   | 120 |
过氧化氢 | <30 | 95 | 溴 | 元素 | 65 |   |   |   |
过氧化钠 |   | 95 | 碘 | 元素 | 65 |   |   |   |
氟塑料耐腐蚀性能表(仅供参考)
  |   | 温度,℃ |       | |||||
介质 | 浓度% | 25 | 200 | 介质 | 浓度% | 温度,200 ℃ | ||
硫酸 | 0-100 | √ | √ | 甲酸 | | √ | √ | √ |
发烟硫酸 | | √ | √ | 醋酸(乙酸) | 0-冰 | √ | √ | √ |
硝酸 | 0-100 | √ | √ | 醋酸 |   | √ | √ | √ |
发烟硫酸 | | √ | √ | 丙酸 |   | √ | √ | |
盐酸 | | √ | √ | 丙烯酸 |   | √ | | |
磷酸 | | √ | √ | 丙烯酸酐 |   | √ | √ | √(沸点) |
氢氟酸 | | √ | √ | 甲基丙烯酸 |   | √ | √ | √(沸点) |
氢溴酸 | | √ | √ | 丁酸 |   | √ | √ | √ |
| √ | √ | 辛酸 |   | √ | √ | √ | |
| √ | √ | 月桂酸 |   | √ | √ | √ | |
亚硝酸 | | √ | √ | 软脂酸 |   | √ | √ | √ |
亚硝酸 | | √ | √ | 硬脂酸 |   | √ | √ | √ |
氯酸 | | √ | √ | 油酸 |   | √ | √ | √ |
次氯酸 | | √ | √ |   | √ | √ | √ | |
高氯酸 | | √ | √ | 松香酸 |   | √ | √ | √ |
四磷酸 | | √ | √ | 脂肪酸 |   | √ | √ | |
碳酸 | | √ | √ | 氯醋酸 |   | √ | √ | √ |
铬酸 | | √ | √ | 乳酸 |   | √ | √ | √ |
硅酸 | | √ | √ | 草酸(乙二酸) |   | √ | √ | √ |
硼酸 | | √ | √ | 富马酸 |   | √ | √ | √ |
| √ | √ | 柠檬酸 |   | √ | √ | √ | |
硒酸 | | √ | √ |   | √ | √ | √ | |
氟硅酸 | | √ | √ |   |   |   |   |   |
氟硼酸 | | √ | √ |   |   |   |   |   |
| √ | √ |   |   |   |   |   | |
王水 | | √ | √ |   |   |   |   |   |
混酸 | | √ | √ |   |   |   |   |   |
 
介质 | 浓度% | 温度,200 ℃ |
氢氧化钠 | | √ |
氢氧化钾 | | √ |
氢氧化铵 | | √ |
| √ | |
氢氧化钙 | | √ |
| √ | |
氢氧化钡 | | √ |
氢氧化铁 | | √ |
氢氧化亚铁 | | √ |
镍盐 | | √ |
硫酸镍 | | √ |
硝酸镍 | | √ |
氯化镍 | | √ |
锌盐 | | √ |
硫酸锌 | | √ |
硝酸锌 | | √ |
氯化锌 | | √ |
 
  五、故障原因及排除方法
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
流量不足 | 1.泵过流部分另外损坏 2.转速不足 3.吸入或输出口部分堵塞 | 1.更换另件 2.检查电压、电机是否正常 3.清除淤塞部分 |
扬程不足 | 1.叶轮损坏 2.转速不足 3.输液内含有气体 | 1.更换叶轮 2.检查电压、电机是否正常 3.降低液体温度排除气体 |
轴承发热 | 1.主轴与电机轴不同心 2.轴承盖内缺油或油变质 | 1.调整同心度 2.加油或换油 |
功率过载 | 1.介质比重过大 2.流量超过使用范围 3.产生机械磨擦 | 1.更换较大功率电机 2.按使用范围工作 3.检查调整或更换磨损部件 |
出液量小或不出液 | 1.电机转向不对 2.叶轮中心线未浸入液内 | 1.调整相位 2.调整浸没高度 |
振动或杂音 | 1.主轴与电机轴不同心 2.转子不平衡 3.螺母有松动现象 4.输液内含有气体或脱液运转 5.水轴承与轴颈磨损过大 | 1.调整同心度 2.更换另件 3.拧紧各部位螺母 4.降低液温、排除气体、叶轮浸入液内 5.更换水轴承、恢复轴颈 |
六、性能参数表
型 号 | 出口 直径 (mm) | 流量Q | 扬程 (m) | 转速 (r/min) | 功率(KW) | ||
(m3/h) | (L/s) | 轴功率 | 电机 功率KW | ||||
25FY-16 | 25 | 3.6 | 1 | 16 | 2900 | 0.713 | 1.5 |
25FY-16A | 25 | 3.27 | 0.91 | 13 | 2900 | 0.713 | 1.5 |
25FY-25 | 25 | 3.6 | 1 | 25 | 2900 | 1.16 | 2.2 |
25FY-25A | 25 | 3.27 | 0.91 | 20 | 2900 | 1.16 | 2.2 |
25FY-41 | 25 | 3.6 | 1 | 41 | 2900 | 2.51 | 4 |
25FY-41A | 25 | 3.27 | 0.91 | 33 | 2900 | 2.51 | 3 |
40FY-16 | 32 | 7.2 | 2 | 16 | 2900 | 0.78 | 2.2 |
40FY-16A | 32 | 6.55 | 1.82 | 13 | 2900 | 0.78 | 1.5 |
40FY-26 | 32 | 7.2 | 2 | 26 | 2900 | 1.45 | 3 |
40FY-26A | 32 | 6.55 | 1.82 | 21 | 2900 | 1.45 | 3 |
40FY-40 | 32 | 7.2 | 2 | 40 | 2900 | 2.53 | 5.5 |
40FY-40A | 32 | 6.55 | 1.82 | 32 | 2900 | 2.53 | 5.5 |
50FY-16 | 40 | 14.4 | 4 | 16 | 2900 | 1.18 | 3 |
50FY-16A | 40 | 13.1 | 3.64 | 13 | 2900 | 1.18 | 3 |
50FY-25 | 40 | 14.4 | 4 | 25 | 2900 | 1.96 | 4 |
50FY-25A | 40 | 13.1 | 3.64 | 20 | 2900 | 1.96 | 3 |
50FY-40 | 40 | 14.4 | 4 | 40 | 2900 | 3.73 | 7.5 |
50FY-40A | 40 | 13.1 | 3.61 | 33 | 2900 | 3.73 | 5.5 |
65FY-16 | 50 | 28.8 | 8 | 16 | 2900 | 2.16 | 4 |
65FY-16A | 50 | 26.2 | 7.28 | 13 | 2900 | 2.16 | 3 |
65FY-25 | 50 | 28.8 | 8 | 25 | 2900 | 3.56 | 5.5 |
65FY-25A | 50 | 26.2 | 7.28 | 21 | 2900 | 3.56 | 5.5 |
65FY-40 | 50 | 28.8 | 8 | 40 | 2900 | 6.04 | 11 |
65FY-40A | 50 | 26.2 | 7.28 | 33 | 2900 | 6.04 | 11 |
80FY-15 | 65 | 54 | 15 | 15 | 2900 | 3.34 | 7.5 |
80FY-15A | 65 | 49.1 | 13.65 | 12 | 2900 | 3.34 | 7.5 |
80FY-24 | 65 | 54 | 15 | 24 | 2900 | 5.43 | 11 |
80FY-24A | 65 | 49.1 | 13.65 | 20 | 2900 | 5.43 | 11 |
80FY-38 | 65 | 54 | 15 | 38 | 2900 | 9.64 | 18.5 |
80FY-38A | 65 | 49.1 | 13.65 | 31 | 2900 | 9.64 | 15 |
100FY-23 | 80 | 100.8 | 28 | 23 | 2900 | 9.25 | 18.5 |
100FY-23A | 80 | 91.8 | 25.5 | 18 | 2900 | 9.25 | 15 |
100FY-37 | 80 | 100.8 | 28 | 37 | 2900 | 14.73 | 22 |
100FY-37A | 80 | 91.8 | 25.5 | 31 | 2900 | 14.73 | 22 |