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一、概述

我单位专业生产不锈钢自吸酒泵、自吸化工泵，是按照用户新要求，采用新型机械密封组装，安全防爆，长年不漏。JMZ自吸酒泵适合输送（－35℃～+120℃）的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等行业。FMZ自吸代工泵适合输送（－35℃～+120℃）的浓浆、酸、碱、盐等化工液体。

本泵具有结构紧凑、操作简便、自吸性能好、体积小、重量轻、性能稳定，不用底阀，起动时不需引灌等特点，是国内一新一代产品，具有广阔的应用市场和发展前景。此泵性能范围：流量为3m³/h-200m³/h；扬程为15-60m；口径为25-200mm。

型号说明：例：50J（F）MZ30-T-YG

二、主要性能参数

三、泵外型及安装图

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四、泵外型及安装尺寸表

型 号	配套电机KW	L	L1	L2	L3	L4	B	B1	B2	B3	H	H1	H2	H3	D1	D2	D3	D4	n×ø d		d1		d2
																			n	ø	数量	ø	数量	ø
25JMZ-22	1.1	670	400	115	265	110	260	215	215	150	110	234	120	200	100	75	100	75	4	12	4	12	4	12
25JMZ-30	1.5	700	430	130	264	107	280	240	240	155	130	282	107	210	100	75	100	75	4	14	4	12	4	12
40JMZ-22	1.5	720	430	140	273	118	280	240	240	155	130	265	124	225	130	100	100	75	4	14	4	14	4	12
40JMZ-30	2.2	730	430	132	268	113	280	240	240	155	130	280	123	237	130	100	100	75	4	14	4	14	4	12
40JMZ-40	3	820	500	128	320	120	330	290	240	180	132	305	127	250	130	100	100	75	4	14	4	14	4	12
50JMZ-22	2.2	760	430	151	282	127	280	240	240	155	130	280	143	232	140	110	130	100	4	14	4	14	4	14
50JMZ-30T	4	860	510	138	315	135	330	290	290	190	132	283	135	228	140	110	140	110	4	14	4	14	4	14
50JMZ40	4	860	510	140	316	119	335	290	290	190	132	321	135	262	140	110	130	100	4	14	4	14	4	14
65JMZ22	4	875	510	163	335	135	360	290	290	190	132	305	148	250	160	130	140	110	4	14	4	14	4	14
65JMZ30T	5.5	980	620	150	356	138	380	320	320	210	132	310	153	252	160	130	160	130	4	14	4	14	4	14
80JMZ22	5.5	980	620	150	340	160	380	320	320	210	132	305	160	250	190	150	160	130	4	14	4	17.5	4	14
80JMZ30	7.5	980	620	150	340	160	380	320	320	210	132	315	160	255	190	150	160	130	4	14	4	17.5	4	14
100JMZ22	11														210	170	190	150	4	18	4	17.5	4	17.5
100JMZ30	15														210	170	190	150	4	18	4	17.5	4	17.5
150JMZ22	15														265	225	240	200	4	18	8	17.5	8	17.5
150JMZ30	22														265	225	240	200	4	18	8	17.5	8	17.5
200JMZ22	18.5
200JMZ30	30

五、自吸泵曲线图

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六、泵的结构示意图及说明

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1、泵的主要零件有：泵体、叶轮、泵轴、机械密封、悬架等

2、泵的旋转方面，从进口方面看为逆时针方面。

3、泵的安装形式：有固定和移动式。固定式泵进口一般用法兰式；移动式泵进出口一般用束节式。（注意：固定式水泵法兰一般才用6公斤压力法兰）。

七、泵的使用

1、本单位泵出厂时一般都已配好三相电机，用户接上380V电源，转向正确，便可使用。（如需配单相电机，应在订购时说明了，单相电机只能接220V电源使用）。

2、泵次使用前必须从排气罗塞处把泵体注满溶液。旋紧罗丝，再按转向标志，启动电机，按吸程高低不同一般需要2~4分钟，自动排完空气，输送液体，下次启动则不需收灌。长期不用的泵启动时，应先打开加水罗丝，检查泵体是否存在液体，如不足请补满。

3、严禁泵体内无液体，启动电机，以防机械密封磨擦，发热烧坏。

4、泵起动前，应用于旋转联轴器，检查是否旋转灵活，如果阻力大，应查明原因，处理后才可合闸启动。

5、运转后，观察密封部位是否有泄漏，如有轻微泄漏，可让其跑合10~20分钟，等动静环端面磨合均匀后一般可解决，否则应拆开逐项检查，重新安装。

6、输送酸类浓浆，停车后应用清水冲洗，以减少积存酸、碱液体对泵和管道的腐蚀，尤其可以避免介质沉淀在密封动静环上，造成下次起动时咬静环。

7、泵的主轴和转动部件应保持清洁，轴承体内每年要补充2~3次黄油，数量以加满黄油室的40%为宜。

8、泵上配套的电机，请注意防潮、防腐蚀、更换电机时，新电机的容量和转速必须与原来的一致。

八、安装和拆修

（一）新泵的安装：

1、泵可按“泵外形安装尺寸表”进行打基础和确定底脚螺栓位置。但是比较好等泵运到现场后按底座尺寸进行施工。

2、泵装于基础上，可用垫铁调整机组水平，用水平仪检查泵和电机轴的水平，要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同度度，用刀口平尺和塞尺检查泵和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间隙偏差不超过0.2毫米。

3、不应用泵承受管路重量，管路重量应有管路支撑设备承受。

4、按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活，有无卡滞现象。

（二）泵的拆装：

1、拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝，同时将机械密封和泵盖松开。

2、拧开叶轮螺（右旋）取下叶轮、键和泵盖，再将机械密封从泵盖中取下。

3、用拉子拉下联轴器后拆下键，轴承端盖，比较后将轴和轴承拆开。

4、泵的装配顺序按上述相反进行。

5、自吸泵的进口束节重装时，请注意阻水阀应向正面，以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果（见图）。

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（三）机械密封的安装：

1、更换机械密封时，应注意规格，型号都要与原来的相符。

2、在安装机械密封过程中，应保持清洁，不许敲打密封原件，以防损伤和破坏。

3、安装大小密封圈和动静环时轴表面应涂上一层清洁的机油和透明油。

4、将静环和大胶圈装入泵盖，然后一起装上轴上（注意：动环销必须对准叶轮的传动孔）。

5、将弹簧座、弹簧、推环组成一体、以弹簧座端面为作力点，将其推上主轴，其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压缩，即可滑动，则表示动环与主轴配合偏松，摩擦偏小，如弹簧压缩6mm以上，动环和密封圈仍不能在轴上滑动，则说明其配合偏紧，应以检查机械密封是否与原来的相符合。

九、故障与排除