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ISG型立式管道离心泵

供应商：: 上海立申水泵制造有限公司

企业类型：: 其他

产品简介

ISG型立式管道离心泵概述：一、ISG立式管道离心泵产品概述：立申ISG型立式管道离心泵具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。ISG系列单级单吸立式管道离心泵，是本单位

详细信息

概述

ISG型立式管道离心泵概述：
一、ISG立式管道离心泵产品概述：
     立申ISG型立式管道离心泵具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。ISG系列单级单吸立式管道离心泵，是本单位科技人员内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。
二、ISG立式管道离心泵主要用途：
1、IHG型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为20℃~+120℃。
2、YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃~+120℃。
3、ISG立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。
4、IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采用暖系统循环用泵，IRG型使用温度T<120℃，珀GRG型使用温度T<240℃。

三、ISG立式管道离心泵结构材料图：

四、ISG立式管道离心泵产品特点：
1、ISG立式管道离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、ISG立式管道离心泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、ISG立式管道离心泵安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、ISG立式管道离心泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
五、ISG立式管道离心泵工作条件：
1、ISG立式管道离心泵吸入压力≤1．0MPa，或泵系统工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、ISG立式管道离心泵环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3、ISG立式管道离心泵所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。
    注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。

安装尺寸图

安装方式图

故障排除

一、管道离心泵故障原因及处理方法：

故障现象	可能产生的原历	排除方法
泵不出水	进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞	检查，去除阻塞物
	电机运行方向不对，电机缺相转速很慢	调整电机方向，坚固电机接线
	吸入管漏气	拧紧各密封面，排除空气
	泵没灌满液体，泵腔内有空气	打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气
	进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水	停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。
	管路阻力过大，泵选型不当	减少管路弯道，重新选泵
泵流量不足	先按1.原因检查	先按1.排除
	管道、泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足	去除阻塞物，重新调整阀门开度
	电压偏低	稳压
	叶轮磨损	更换叶轮
功率过大	超过额定流量使用	调节流量关小出口阀门
	吸程过高	降低吸程
	泵轴承磨损	更换轴承
杂音振动	管路支撑不稳	稳固管路
	液体混有气体	提高吸入压力排气
	产生汽蚀	降低真空度
	轴承损坏	更换轴承
	电机超载发热运行	调整按5
电机发热	流量过大，超载运行	关小出口阀
	碰擦	检查排除
	电机轴承损坏	更换轴承
	电压不足	稳压
泵漏水	机械密封磨损	更换
	泵体有砂孔或破裂	焊补或更换
	密封面不平整	修整
	安装螺栓松懈	紧固

二、ISG立式管道离心泵安装使用注意事项：
1. ISG立式管道离心泵的安装是否合理，对泵的正常运行与使用寿命有极其重要的影响，故安装和校正必须仔细进行。
2．对照安装尺寸预埋好底脚螺栓，做好混凝土基础工作。
3．待基础水泥凝固后，将泵安装基础上，应用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不水平，应用垫铁调正直至水平，调妥后拧紧底脚螺母，
4．检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象,应严格检查泵轴与电机的同轴度,可用薄片调整使其同心,最后用手转动联轴器,转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。
5．ISG立式管道离心泵的吸入和吐出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏，
6．ISG立式管道离心泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部安装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供泵起动前灌液之用；泵的安装位置低于液面时，应在吸入管路上按装控制阀门和过滤装置，以防止杂物吸入泵内，过滤面积应大于管路面积的3-4倍。
7．扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀，以防止突然停机时的水锤破坏。
8．必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。

三、ISG立式管道离心泵维修与保养：
1．定期检查泵和电机，更换易损零件。
2．经常注意对轴承箱加注优质钙基润滑脂，以保下轴承良好的润滑状态。
3．长期停机不使用时，除将泵内腐蚀性液体放净外，更应注意各部件及泵内流道的清洗干净，并切断电源。
4．泵严禁空载运转。
5．介质中如含有固体颗粒时，应在泵入口处须加过滤器。
四、ISG立式管道离心泵的起动、运转与停止：
1．泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体，严禁无液起动。
2．关闭出口阀门，接通电源后马上检查泵的转向必须按泵的转向箭头一致，严禁逆向运转，
3．泵起动后达到正常转速时，再逐渐打开出口阀门，并调节到所需要的工况投入运行。在吐出管路上的阀门关闭情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。
4．停机时应先将出口的阀门关闭，然后再切断电源。

性能参数

性能参数表

型号	流量		扬程	效率	转速	电机	汽蚀	重量
	流量		m	%	r/min	功率	余量	kg
	m3/h	l/s				kw	m
ISG15-80	1.1	0.3	8.5	26	2900	0.18	2.3	17
	1.5	0.42	8	34
	2	0.55	7	34
ISG20-110	1.8	0.5	16	25	2900	0.37	2.3	25
	2.5	0.69	15	34
	3.3	0.91	13.5	35
ISG20-160	1.8	0.5	33	19	2900	0.75	2.3	29
	2.5	0.69	32	25
	3.3	0.91	30	23
ISG25-110	2.8	0.78	16	34	2900	0.55	2.3	26
	4	1.11	15	42
	5.2	1.44	13.5	41
ISG25-125	2.8	0.78	20.6	28	2900	0.75	2.3	28
	4	1.11	20	36
	5.2	1.44	18	35
ISG25-125A	2.5	0.69	17	35	2900	0.55	2.3	27
	3.6	1	16	35
	4.6	1.28	14.4	35
ISG25-160	2.8	0.78	33	24	2900	1.5	2.3	39
	4	1.11	32	32
	5.2	1.44	30	33
ISG25-160A	2.6	0.12	29	31	2900	1.1	2.3	34
	3.7	1.03	28	31
	4.9	1.36	26	31
ISG32-100I	4.4	1.22	13.2	48	2900	0.75	2	32
	6.3	1.75	12.5	54
	8.3	2.32	11.3	53
ISG32-125	3.5	0.97	22	40	2900	0.75	2.3	28
	5	1.39	20	44
	6.5	1.8	18	42
ISG32-125A	3.1	0.86	17.6	43	2900	0.55	2.3	28
	4.5	1.25	16	43
	5.8	1.61	14.4	43
ISG32-160	3.1	0.86	33	34	2900	1.5	2.3	28
	4.5	1.25	32	40
	5.8	1.61	30	42

ISG32-160I	4.4	1.22	33.2	34	2900	2.2	2	47
	6.3	1.75	32	40
	8.3	2.32	30.2	42
ISG32-200	3.1	0.86	51	28	2900	3	2	47
	4.5	1.25	50	35
	5.8	1.61	48	37
ISG32-200I	4.4	1.22	50.5	26	2900	4	2	43
	6.3	1.75	50	33
	8.3	2.32	48	35
ISG32-200IA	2.8	0.78	44.6	34	2900	2.2	2	74
	4	1.11	44	40
	5.2	1.44	42.7	42
ISG40-100	4.4	1.22	13.2	48	2900	0.55	2.3	32
	6.3	1.75	12.5	54
	8.3	2.31	11.3	53
ISG40-100A	3.9	1.08	10.6	52	2900	0.37	2.3	32
	5.6	1.56	10	52
	7.4	2.06	9	52
ISG40-125	4.4	1.22	21	41	2900	1.1	2.3	34
	6.3	1.75	20	46
	8.3	2.31	18	43
ISG40-125A	3.9	1.08	17.6	40	2900	0.75	2.3	33
	5.6	1.56	16	45
	7.4	2.06	14.4	41
ISG40-160	4.4	1.22	33	35	2900	2.2	2.3	47
	6.3	1.75	32	40
	8.3	2.31	30	40
ISG40-160A	4.1	1.14	29	34	2900	1.5	2.3	43
	5.9	1.64	28	39
	7.8	2.17	26.3	39
ISG40-160B	3.8	1.06	25.5	34	2900	1.1	2.3	38
	5.5	1.53	24	38
	7.2	2	22.5	37
ISG40-200	4.4	1.22	51	26	2900	4	2.3	74
	6.3	1.75	50	33
	8.3	2.31	48	32
ISG40-200A	4.1	1.14	45	26	2900	3	2.3	62
	5.9	1.64	44	31
	7.8	2.17	42	30
ISG40-200B	3.7	1.03	38	29	2900	2.2	2.3	52
	5.3	1.47	36	29
	7	1.94	34.5	29
ISG40-250	4.4	1.22	82	24	2900	7.5	2.3	105
	6.3	1.75	80	28
	8.3	2.31	74	28
ISG40-250A	4.1	1.14	72	24	2900	5.5	2.3	98
	5.9	1.64	70	28
	7.8	2.17	65	27
ISG40-250B	3.8	1.06	61.5	23	2900	4	2.3	77
	5.5	1.53	60	27
	7	1.94	56	26
ISG40-100I	8.8	2.44	13.2	55 62 60	2900	1.1	2.3	34
	12.5	3.47	12.5
	16.3	4.53	11.3
ISG40-100IA	8	2.22	10.6	60	2900	0.75	2.3	32
	11	3.05	10	60
	14.5	4.03	9	60
ISG40-125I	8.8	2.44	21.2	49	2900	1.5	2.3	38
	12.5	3.47	20	58
	16.3	4.53	17.8	57
ISG40-125IA	8	2.22	17	57	2900	1.1	2.3	33
	11	3.05	16	57
	14.5	4.03	14	57
ISG40-160I	8.8	2.44	33	45	2900	3	2.3	56
	12.5	3.47	32	52
	16.3	4.53	30	51
ISG40-160IA	8.2	2.28	29	44	2900	2.2	2.3	47
	11.7	3.25	28	51
	15.2	4.22	26	50
ISG40-160IB	7.3	2.38	23	50	2900	1.5	2.3	43
	10.4	2.89	22	50
	13.5	3.75	20.5	50
ISG40-200I	8.8	2.44	51.2	38	2900	5.5	2.3	85
	12.5	3.47	50	46
	16.3	4.53	48	46
ISG40-200IA	8.3	2.31	45	37	2900	4	2.3	75
	11.7	3.25	44	45
	15.3	4.25	42	45
ISG40-200IB	7.5	2.08	37	44	2900	3	2.3	63
	10.6	2.94	36	44
	13.8	3.83	34	44

ISG40-250I	8.8	2.44	81.2	31	2900	11	2.3	145
	12.5	3.47	80	38
	16.3	4.53	77.5	40
ISG40-250IA	8.2	2.28	71	38	2900	7.5	2.3	95
	11.6	3.22	70	38
	15.2	4.22	68	38
ISG40-250IB	7.6	2.11	61.4	37	2900	7.5	2.3	94