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不锈钢罗茨泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该罗茨油泵有皮带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。

不锈钢罗茨泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。此泵具有：低转速，，体积小，流量大，消耗功率小，自吸，不用引油，使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油，油漆，润滑油，玻璃胶，油脂酸，牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆酱，醺母，糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等、，使用方便，可以正反转工作。

使用保养不锈钢罗茨泵的要点：

一、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨泵中会留有   量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

二、罗茨油泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

三、经常检查油质情况，发现油变质应及时换新油，罗茨泵工作正常。

四、检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨泵，试看罗茨泵是否灵活。

五、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨泵运转时，油位到油标中间为准。 

六、一般情况下，罗茨油泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

七、开动电机，当罗茨油泵正常运转后，打开出口压力表和   罗茨泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 罗茨油泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35度，较高温度不得超过80度。尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以罗茨泵在较高点运转，才能获得较大的节能效果。 罗茨泵要停止使用时，先关闭闸阀，压力表，然后停止电机。

八、罗茨油泵在工作头一个月内，经100小时换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时换。 罗茨泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

九、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的   线处，润滑油应及时换或补充。

十、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。