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介绍：

罗茨油泵，是罗茨油泵的基础上，为解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵体上增设一层保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温加热，从而对泵的连续工作和间歇工作提供方便和良好条件。

罗茨油泵工作原理：

罗茨油泵是由一对齿轮在泵体中相互啮合，由于齿顶于泵体内孔之间、齿端于侧板之间的间隙很小，把吸油腔和压油腔隔开，形成高低压腔，齿轮旋转时，油箱中的油在外界大气压的作用下，进入吸油腔，齿轮的另一侧逐渐进入啮合，把齿间的油挤压出去，输送到管路中。齿轮不断转动，齿轮泵完成连续的吸油和压油。罗茨油泵属于容积式凸轮泵，动力通过轴传动给齿轮。一对同步齿轮带动泵转子做差位同步旋转运动，将泵工作腔分割为吸入区(低压区)和排出区(高压区)。随着泵转子旋转，不断地将介质从低压区吸入，在高压区排除，以达到输送介质的目的。

罗茨油泵特点：

高粘度转泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。罗茨油泵可用于输送高粘度物料。

1.管路口径选择。进出口管路的管径请与油泵一致。进口管径过小,介质充不满空腔、容易降低效率。出口管径过小,增加阻力，是增大系统压力,二是容易产生振动。

2.管路设计

设计管路时,应尽量减少弯头,且弯头角度不宜过小。弯路多,角度小,容易产生振动和增加阻力。油泵进出口平直段长度为5D-12D(D为进出口口径进口管线不宜过长以免影响自吸效果。