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的应用：

高粘度泵广泛用于各种高粘度场合油类和液体的输送。在石油化工方面可用于输送如：原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、聚醚，聚胺脂，树脂，松香，石蜡等高粘度介质；在日化方面可输送牙膏和皂角，洗衣膏等流动性差的高粘液体；食品加工行业可用来输送如豆浆、酵母、糖稀，巧克力，面酱等食品，是理想的高粘度流程泵。

的压力：

高粘度齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，高粘度泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作等特性，但速率低、噪音和振动大、易磨损，用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70℃，例如润滑油、食用植物油等。

高粘度齿轮泵一般流量范围为0.045～30ms/h，压力范围为0.7—20MPa，工作转速为1200—4000r/min。高粘度齿轮泵由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。

高粘度齿轮泵月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。高粘度齿轮泵当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。

 的驱动方式：

高粘度泵一般采用皮带轮驱动方式和减速电机驱动方式两种形式。高粘度泵配用皮带轮驱动与配用减速机驱动相比较，在相应程度上降低了产品的购买成本，但是当输送高粘度介质时容易出现丢转使流量不稳定的情况。长时间侧拉运转造成内部轴承和套的变形损坏，密封泄漏。同时也会加快对转子与泵体间的磨损，造成流量和压力降低，直接影响了高粘度泵的使用寿命，耽误了工作生产，为用户造成不可挽回的经济损失。高粘度泵采用减速机方式驱动具有转数低，扭矩大，启动高粘度泵较快，使高粘度泵的流量和压力较稳定，使用速率较高，寿命使用较。高粘度泵使用减速电机方式驱动使用稳定方便，较易维护。