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进口浆液循环泵

供应商：: 上海艺隆泵阀制造有限公司

企业类型：: 生产厂家

产品简介

美国尼科NICO进口浆液循环泵采用*的不收缩、不开裂衬里技术使衬在泵壳体内的耐磨耐腐衬里(超高分子量聚乙烯或耐磨聚氨酯)数年不变形，衬层牢固，使泵机械性能、稳定，使用寿命长。

详细信息

<strong>进口浆液循环泵</strong>

一、进口浆液循环泵产品概述

美国尼科NICO进口浆液循环泵采用*的不收缩、不开裂衬里技术，使衬在泵壳体内的耐磨耐腐衬里(超高分子量聚乙烯或耐磨聚氨酯)数年不变形，衬层牢固，使泵机械性能、稳定，使用寿命长。对关键的轴密封进行改进，采用了自平衡双端面机械密封(公司专有技术)，使密封在输送含固料浆的情况下，数年不泄漏、不损坏。(该密封在中试过程中，有6年不损坏的案例)。解决了泵业界大型非金属耐磨泵容易变形损坏的难题。系耐腐耐磨脱硫循环泵，用于湿式脱硫业，又根据脱硫业对耐腐耐磨脱硫循环泵的特殊性要求后改进设计的一种专用型脱硫泵。脱硫工程中，尤其是电力行业的脱硫，对脱硫循环泵的要求是耐磨、防腐、密封可靠不泄漏、使用寿命长、检修周期长(2年以上)。

二、进口浆液循环泵选型参数

公称通径：DN32-DN700

流量范围：500-7000m3/h

扬程范围：15-45m(m)

功率范围：1.5～18.5KW

转速范围：735-2900r/min

温度范围：≤100℃

工作压力：≤1.6Mpa

泵体材质：WCB、304、316、四氟

三、进口浆液循环泵设计结构及工作原理

(一)进口浆液循环泵自平衡双端面的设计结构

该密封的结构极为简单

其主要结构在密封盒腔体中设置一个球形橡胶弹性圈(6)，顶推压紧动静形圈(6)外侧的腔体和泵腔内的液体相通，起到传递流体压力和内冷却(系统)的作用。由密封比压调整环(10)与密封盒压盖(8)及限位螺丝(11)组合成的动静环压紧力调节系统，随时都能对动静环压紧力进行调节。该密封成为结构简单，工作原理科学，功能完备的组合式密封。

(二)进口浆液循环泵工作原理

2．1密封寿命长的原理

泵机在运行时，叶轮的背叶片(1)的离心作用使密封盒腔体(3)中压力降至负压状态，受负压的吸力作用，球形弹性圈径向膨胀，轴向收缩作用于静环的顶推力下降，动静环之间的比压降低，降低处于无压接触状态下运行，只有很少的磨擦，磨损极少(我们有过6年不更换动静环的案例)，因此密封寿命很长，而其它钢丝弹簧顶推的机封则无法达到，这样的效果(如果弹簧压紧力低，则泵内压力升高时流体外泄，若弹簧压力增加，可防止高压流体的外泄，但却增加了动静环的磨擦，缩短了使用寿命，是一个很难处理的两难选择。)

2．2开机不泄漏的原理

因为是内安装式机械密封，动环(2)旋转产生的离心力方向与液体的泄漏方向相反，液体受动环(2)离心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流体是负压区，液体不会外泄。

2．3停车时不泄漏的原理

停车时，叶轮停止旋转，背叶片功能失去泵腔内密封盒部位的流体(2)由负压转换为常压或高压(水锤的作用)，液体压力对球形弹性体的外球面产生汇压作用，体径向收缩，轴向伸长顶推静环的压力增大，防止了液体外泄，达到停车不泄漏的目的。

(三)密封冷却系统的设置和工作原理

球形双端面机械密封和其它密封的冷却系统不同点是：在同一组密封上设置了三套冷却系统。一是内冷却系统通过泵腔内的流体冷却密封动静环；二是外置冷却系统，通过外加(存)的冷却水或油来冷却密封；二是设置外导热结构结合风冷却系统来冷却密封。在安全功能上来说，内外二套冷却系统，只要有一套系统工作，密封就会安全工作。因此，密封安全性优于其它密封。

为使用户使用外冷却系统可以是外加冷却水，也可以是不接外冷却水管，只注油或注水后，把内部热量传导到散热套上，由风冷系统冷却。

四、进口浆液循环泵技术性能

结构特点：钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚氨酯橡胶(衬层10-20)mm。

密封形式：一是自平衡双端面机械密封；二是集装式机械密封；三是K型动力密封。用户任选，可以通配通换。

进口直径：32mm-600mm，流量1Om3/h—5000m3/h，扬程60m以内，用户自选。

五、进口浆液循环泵适用范围

适用温度：-20℃-90℃以内的酸碱类介质。

适用介质工况：20％含固量(体积比)以内的料浆或清液。颗粒粒径在￠6mm之内。

适用行业：电力湿式脱硫、硫酸工业、环保污水、工业废气处理

六、进口浆液循环泵选型

衬里材料的选定：

超高分子量聚乙烯(UHWMPE)<--->一般性磨蚀岗位

聚氨酯橡胶<--->有大颗粒含固量高的岗位，例如排渣系统

耐磨不锈钢<--->温度高于90℃的岗位

七、进口浆液循环泵密封的选定

①自平衡机械密封--含固在20%以内的料浆或清液

②泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的岗位以及有可能空运转的岗位选用ZⅠ型带外接冷却水的自平衡机械密封。不可能断液和不开空机的岗位选用不带冷却水的自平衡密封。

③K型动力密封--含固量大的浆体的输送

④扬程在2米以上的岗位，请选用G3机械密封。

八、进口浆液循环泵的结构简图

九、进口浆液循环泵主要配件参数表

1、叶轮	2、入口短管	3、蜗壳	4、后护板
5、机械密封	6、拆卸环	7、悬架	8、轴承体
9、轴	10、调整螺栓	11、压紧螺栓	12、螺栓
13、支架	14、螺柱

十、进口浆液循环泵安装尺寸图及安装尺寸表A

序号	型号	配套电机(KW)	A	B	C	E	H1	H2	L1	L2	L3	L4	L5	L6	h	s×n
1	32JL	0.75～1.1KW-2	260	260	315	78	160	150	100	335	100	210	115	780	25	20×4
	32JL	1.5～2.2KW-2	260	260	315	78	165	150	100	335	100	210	115	825	25	18×4
	32JL	3KW-2	260	260	315	78	170	150	120	335	120	225	880	825	25	18×4
2	40JL	1.1KW-2	260	260	315	86	165	165	100	335	100	245	120	810	25	18×4
	40JL	1.5～2.2KW-2	260	260	315	86	165	165	100	335	100	230	120	845	25	18×4
	40JL	3KW-2	260	260	315	86	170	165	120	335	120	245	120	900	25	18×4
	40JL	4KW-2	260	320	380	86	170	165	130	345	130	255	120	925	25	18×4
3	50JL	3KW-2	320	320	380	95	210	180	160	400	160	270	125	1020	25	20×4
	50JL	4KW-2	320	320	380	95	210	180	160	400	160	270	125	1020	25	20×4
	50JL	5.5～7.5KW-2	320	320	380	95	210	180	160	400	160	270	125	1060	25	20×4
4	65JL	4KW-2	320	320	380	105	210	190	160	400	160	270	125	1020	25	20×4
	65JL	5.5～7.5KW-2	320	320	380	105	210	190	160	400	160	270	125	1060	25	20×4
	65JL	11KW-2	320	370	435	105	225	190	165	525	165	280	125	1220	35	25×4
5	65JL（高）	5.5～7.5KW-2	320	320	380	123	210	205	160	400	160	280	135	1070	25	20×4
5	65JL（高）	11～15KW-2	320	370	435	123	225	205	165	525	165	280	135	1215	35	25×4
6	65JL	3KW-4	320	320	380	134	210	216	165	400	200	270	130	985	25	20×4
	65JL	4KW-4	320	320	380	134	210	216	165	400	200	270	130	1000	25	20×4
	65JL	5.5～7.5KW-4	320	320	380	134	210	216	165	400	200	270	130	1060	25	20×4
7	80JL	7.5KW-2	320	320	380	125	210	220	160	400	160	270	140	1110	25	20×4
	80JL	11～15KW-2	320	370	435	125	225	220	165	525	165	270	140	1200	35	25×4
	80JL	18.5KW-2	320	370	435	125	225	220	165	570	165	270	140	1300	35	25×4
10	100JL	11～15KW-2	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1400	40	25×4
	100JL	18.5KW-2	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1420	40	25×4
	100JL	22KW-2	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1440	40	25×4
	100JL	30～37KW-2	395	485	555	130	305	230	210	670	210	335	135	1510	40	25×4
13	125JL	11～15KW-2	410	460	530	131	280	210	190	705	190	315	165	1400	50	25×4
	125JL	18.5KW-2	410	460	530	131	280	210	190	705	190	315	165	1460	50	25×4
	125JL	22KW-2	410	460	530	131	280	210	190	705	190	315	165	1480	50	25×4
	125JL	30～37KW-2	395	485	555	131	305	210	210	670	210	345	165	1560	50	30×4

注：表中所列L6尺寸均为配二级电机时泵的总长度尺寸，若配4级电机L6则随电机长度减小而减小

十一、进口浆液循环泵安装尺寸表B

序号	型号	配套电机(KW)	A	B	C	E	H1	H2	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	h	s×n
8	80JL	5.5～7.5KW-4	425	365	495	187	300	245	200	600	200	310	135	120	1340	25	30×4
8	80JL	11～15KW-4	420	535	620	187	330	245	250	700	300	330	135	120	1560	50	30×4
9	80JL	5.5～7.5KW-4	510	510	580	228	370	450	250	850	190	360	195	150	1640	50	30×4
	80JL	11～15KW-4	510	510	580	228	370	450	250	850	190	360	195	150	1800	50	30×4
	80JL	18.5～22KW-4	510	510	580	228	370	450	250	850	190	360	195	150	1830	50	30×4
11	100JL	11～15KW-4	420	535	620	200	330	270	250	700	300	330	135	120	1560	50	30×4
	100JL	18.5～22KW-4	420	535	620	200	330	270	250	700	300	330	135	120	1615	50	30×4
	100JL	30KW-4	420	586	670	200	335	270	250	840	190	320	135	120	1715	50	30×4
12	100JL	11～15KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1810	50	30×4
	100JL	18.5～22KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1840	50	30×4
	100JL	30KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1900	50	30×4
	100JL	37～45KW-4	510	610	680	240	370	460	250	935	250	360	200	150	2010	50	30×4
14	125JL	11～15KW-4	420	535	620	200	330	270	250	700	300	335	135	120	1645	50	30×4
	125JL	18.5～22KW-4	420	535	620	200	330	270	250	700	300	335	135	120	1685	50	30×4
	125JL	30KW-4	420	586	670	200	335	270	250	840	190	320	135	120	1715	50	30×4
15	125JL	11～15KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1710	50	30×4
	125JL	18.5～22KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1740	50	30×4
	125JL	30KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1840	50	30×4
	125JL	37～45KW-4	510	610	680	240	370	460	250	935	250	360	200	150	2010	50	25×4
16	150JL	22KW-4	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	215	150	1870	50	30x4
16	150JL	30KW-4	510	510