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一、进口三柱塞泵产品概述

美国尼科NICO进口三柱塞泵是活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。它是由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器，带动曲轴旋转，推动连杆经滑块〔十字头〕使柱塞作直线往复运动，在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。三柱塞高压泵泵头材料可根据用户输送各种高压液体需要，采用锻造碳钢合金、不锈钢等。

二、进口三柱塞泵选型参数

公称通径：25-300(mm)

流量范围：150-470(m3/h)

功率范围：50-70

转速范围：2900r/min

防爆标志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级：IP54/IP65

额定电压：220v、380v，660v，1140v

温度范围：-20℃～120℃

工作压力：≤69-172bar

泵体材质：锻造钢、锻造304、锻造316、锻造316L

三、进口三柱塞泵主要特点

1、柱塞与缸体的嵌合空位暂时得到控制，密封性能好，容积梯度大。93-0.95。

2、使用滑鞋和回力柜的设备，避免接触球头。

3、高压泵结构零散，价格高。

4、柱塞的数量通常为7、9、11)奇数，以降低脉动。

5、排量取决于泵斜板的倾斜角度。

6、三柱塞高压泵 体积小、结构紧凑;动力端采用飞溅润滑或强制润滑，传动平稳可靠、降低摩擦系数、提高润滑性;动力端温升低，高压泵适于长时间连续作业。

7、可泵送清水、乳化液，亦能泵送其他化学性质的液体。

8、适于做高压水射流辅助破岩落煤、井下液压支柱供液、高压水射流清洗、冶金除磷、粉末冶金、船舶清洗除锈、基础工程、液体输送、工程掘进以及各种胶管、油田钻井井口设备试压用泵。

四、进口三柱塞泵应用领域

进口三柱塞泵适用于石油、化工、化肥工业等作为流程用泵，冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢，油田注水，锅炉给水，液压机械的动力源，以及食品、制药等需要产生高压流体的部门。输送介质为无固体颗粒的流体。

五、进口三柱塞泵结构体

六、进口三柱塞泵性能参数

七、进口三柱塞泵使用说明

一、安全注意事项及警告次使用前

A.在次启动使用高压泵前，请仔细阅读《使用说明书》。它包含十分重要的泵安装，使用以及安全说明。

B.您不遵守这些说明，如高压泵出现问题，本公司将不负任何责任。

C.高压泵不允许超压超负荷作业，更不允许无水空转。

D.高压泵曲轴箱内用润滑油请按规定标号，数量注入；严禁新油，旧油及不同牌号润滑油混合使用，以免降低油的品质。

E.严禁供水管路中不配备过滤器，以免水中含有大量固态颗粒影响泵的使用寿命。

F.定期检查过滤器滤袋通畅情况。以免滤袋堵塞造成供水不足，泵产生剧烈震动，同时震坏其他部件，影响正常的使用。

使用时

A.在高压泵运转时,操作人员不得靠近其运动部分，更不能在泵运转时进行拆卸。

B.高压管路执行机构与操作人员之间应采取一定安全措施，以免造成人身伤害。

C.经常检查进水及排水管路的密封性，如管路中有空气存在应立即排空，以免造成管路及设备振动。

D.当高压泵油面过低，供水不足以及泵内部有异常响声时，应及时停机检查并排除故障。

使用结束时

A.高压泵在停机前应逐步减小工作压力，使其处于空负载状态下停机。

B.当环境温度低于0℃以下时，若高压泵长时间停置，必须放尽泵内残留介质，以防结冰冻裂高压泵零部件。

出现故障时

A.不允许用带腐蚀性的清洁剂清洗泵的零部件。

B.发生重大故障时应立即停止原动机运转。

C.当外界发生火灾险情时，使用本泵可进行灭火作业。

二、使用环境及工作条件

A.本泵工作介质为清水或中性化学溶液，因而建议用户在0℃以上使用。必要时采取防护措施，以防介质结冰。

B.保证介质清洁，必须加装过滤器，过滤精度建议为10μm，以延长柱塞、填料、进排液阀等零件的使用寿命。

三、动力端

A.动力端装于机体中。大小皮带轮减速传动。主轴为曲轴式，有三套曲柄连杆机构。机体为箱型结构，由高强度铸铁制成，防尘、防水。机体上部装有通气帽，以平衡气压。动力端曲轴与连杆采用飞溅润滑结构提高传动性能，动力端温升低。

B.机体内储油量35型大约为3升，40型大约为4升，加油时必须在注油孔注入，卸下通气帽即为注油孔。润滑油为柴油机油，不应使用更低粘度的润滑油，以免影响润滑性能。润滑油标号：环境温度15℃—40℃采用15W/40CD；环境温度5℃—15℃采用10W/30CD，必须经常检查油位，使油面不得低于油窗2/3高度。冬季运转时，泵应无负荷运转20分钟以后，使油温升高一些，再逐步升压至工作压力。

C.维护与保养：

泵在启动前必须检查、控制油位。泵在次运转30小时后需更换润滑油。以后每工作200小时换油一次。

全部螺丝必须拧紧

泵在运转过程中，润滑油温度不得大于70℃。，介质温度不得大于60℃。

每年至少一次将油放空，换油时应在油仍然热的时候进净。曲轴箱内发现铁屑，应用磁铁吸净，并用冲洗油冲洗曲轴箱，拧紧油塞，再从注油孔将油注入。油过多会因油中阻力太大而增加油温。

每次换油之前，应先检查哪些地方水可能进入曲轴箱或漏油，并检查所有密封件和螺丝，特别是中间杆的密封件和柱塞填料，必要时更新。

四、液力端

液力端由泵头体、进排液阀组、进排液弹簧、柱塞、填料函等组成。当柱塞在曲轴的带动下做回程运动时，泵头工作缸内腔容积逐渐增大，压力逐渐下降，造成局部真空，排液阀处于闭合状态。在压差作用下进液阀打开，液体吸入工作缸。柱塞继续移动到回程极限位置时，吸液过程结束，这时工作缸内进液最多。当柱塞做进程运动时，工作缸内容积逐渐减小，液体受到挤压，压力增加，使进液阀关闭，排液阀打开，液体从排出管中排出。柱塞达到进程极限位置时，工作腔内容积最小，排液过程结束。由于柱塞不断地往复运动，泵的吸液排液过程就不断地交替进行，高压液体就不断地输出。

维护保养：

（1）要将吸入与排出侧的螺丝拧紧。

（2）经常清洗吸入端的过滤器，检查周期看工况介质干净情况而定。

（3）进液阀和排液阀的漏损会减少柱塞泵的排量，在停机时间较长时，应进行检修检查进排液阀座、进液阀板、排液阀板以及O型密封圈、弹簧等是否磨损，必要时更换新件。泵头前阀压板上的螺栓在进行紧固时，必需对称平衡进行。

（4）更换进排液阀座、进液阀板及排液阀板要涂以二硫化钼锂基润滑脂。

五、填料函

维护保养：

⑴．用活扳手拧动柱塞上的六方与十字头杆的连接必需紧密。

⑵．随时监视填料函泄漏情况，每分钟有几滴泄漏是正常的，大量泄漏必须更换填料，否则工作不正常，压力降低，功率损失大，并易造成箱体进水。泄漏的密封件应及时更换。在进行紧固填料函上的螺栓时，必需对称进行。

⑶．备用的柱塞应涂上防锈油，并保护运动表面和螺纹不受损伤。

六、调压溢流阀

泵在启动前，逆时针方向旋转手把，使调节螺杆随之转动，松开阀芯向上移动的间隙，使阀芯与阀座处于开启状态时方可启动泵。这样为零压启动泵。柱塞泵严禁带压启动。泵启动后再逐步顺时针旋转手把，使阀芯与阀座逐步闭合，即泵压缓慢上升至达到额定压力。顺时针旋转手把时阀芯与阀座闭合即可。不要用力过大，防止压力剧升超压。

泵启动后，发现泵腔内或高压水系统内存有空气，再逆时针旋转手把，使阀芯与阀座处于开启状态，待空气排尽后再顺时针逐步旋转手把，使阀芯与阀座逐步闭合，即泵压逐步上升至达到额定压力。

泵工作完成后需要停机，在停机前必须逆时针旋转手把，使阀芯与阀座处于开启状态，泵压回到零位，方可停机。柱塞泵严禁带压停机。

调压溢流阀筒体内装有蝶形弹簧，其弹力与泵产生的压力是相对平衡的。安装形式为两片重叠，凹面与凹面相对四片形成一组。

调压溢流阀辅助起到控制压力和流量的作用。

维护保养：

⑴．阀芯、阀座的漏损会减少柱塞泵的排量及压力。在停机时间较长时，应进行检修。检查阀芯、阀座及其他零件上的O型密封圈等是否磨损，必要时更换新件。

⑵．更换阀芯、阀座时，表面要涂以二硫化钼锂基润滑脂。