高铬合金锤头
产品简介
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大华锻件厂生产锤头、破碎机配件，铸造锤头经验丰富，为您提供高铬合金锤头价格报价，生产高洛锤头采用消失模真空浇注工艺，合金锤头技术，内部组织致密，高铬合金配料严谨做工细腻，热处理工艺严格，使用寿命比锰钢锤头长！常用铬钢锤头现货供应，可按图纸或样品定制，发货快，大华锤头更耐磨！
大华高铬合金锤头选用耐磨合金材料一次浇铸而成，采用多种合金匹配，钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等贵重金属元素搭载，经淬火液水韧处理后，硬度大幅提高，达62HRC-65HRC，使用寿命比锻造锤头或高锰钢锤头的要长！与高锰钢锤头相比，具有高硬度、高耐磨、出料细的特性，高铬铸铁锤头中的高硬度马氏体基体，强有力地支承碳化物颗粒，避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落，保证了材料的高抗磨性。
大华高洛锤头集高铬合金优异抗磨性、高温抗氧性、耐蚀性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体，具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。
大华高铬合金锤头特点：
1、高铬抗磨材料工艺铸造
大华复合型铬钢锤头采用高铬合金材料，锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，利用热复合将两种不同性能和功效的材料在液液状态下使其熔融为一体，解决了镶合金和两次复合浇铸锤头容易出现的断裂、掉块、掉头等现象，提高了锤头使用的安全性，成功将高硬度、高合金材料应用于强冲击力工况环境，工作部硬度达HRC65度，抗腐蚀、抗磨损，且韧性优！
2、锤头合金元素配料
大华铸造锤头除碳、铬、硅、锰、铜、钼等元素外，另加入钒、钛、锑、稀土等元素以起到细化晶粒，提高耐磨度的作用。
3、优化锤头热处理工艺
大华锤头热处理工艺是加热到1000℃，保温，然后出炉，进行化学水韧处理，再进行低温回火后出炉空冷，硬度达62HRC-65HRC。
锤头材质的选择：
目前，主要的锤头材质有：高锰钢、超高锰钢、低金合金钢、锻造65锰钢、高铬铸铁双金属锤头等。各类材质的锤头各有优缺点和适用性，其中高锰钢在破碎料块度大且硬度高时可以使用，在没有强烈的冲击磨损情况下，表面硬化不够，耐磨性很差；低合金钢耐磨性不够，并且在硬度和韧性的合理匹配上难度很大；锻件锤头耐磨性不够，工人频繁更换锤头，严重影响生产效率。
高铬合金复合锤头是近年行业的主流。高铬铸铁的基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度的碳化物Cr7C3，是锤头理想的耐磨材料，但其韧性差，只适合做锤头部分，锤柄部分要使用韧性好且有一定硬度和耐磨性的低合金钢。这种复合锤头既能发挥高铬铸铁的硬度高、耐磨性好的优点，又可以弥补整体式高铬铸铁锤头容易在锤柄位置断裂的缺点。
铬钢锤头用途：用于制砖厂、石料厂、水泥厂等建材行业，适用于页岩、煤矸石、河卵石、石英石等多种矿物的细式破碎。