不锈钢低压铸造件
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东莞建鑫精密铸造厂家生产不锈钢低压铸造件,主营产品有重力铸造、金属模铸造、钢铸件、铁铸件、铸造铝合金加工,铸铝件等铸造产品。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈,以及来图加工,来样加工。
重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称重力浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造主要指金属型浇铸。
把金属材料做成所需制品的工艺方法很多,如铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切削、粉末冶金等等。其中,铸造是最基本、及泛的工艺。
把熔化的金属液注入用耐高温材料制作的中空铸型内,冷凝后得到预期形状的制品,这就是铸造。所得到的制品就是铸件。
铸造分类
砂型铸造
砂型铸造的适应性很广,小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用。砂型比金属型耐火度更高,因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。
砂型铸造用的模具,一般木材制作,通称木模。为了提高尺寸精度较高,也常使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高,但仍比金属型铸造用的模具便宜得多,在小批量及大件生产中,价格优势尤为突出。
金属型铸造
采用金属型铸造时,必须综合考虑下列各因素:制造周期长、成本高,不适合单件、小批生产;不适宜铸造形状复杂(尤其是内腔)、薄壁和大型铸件(金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸造设备能力的限制,所以金属型不适合于特别大的铸件生产)模具费比砂型贵,比压铸便宜。
重力铸造
广泛用于各种有色铸件的生产,但金属型铸造也存在金属利用率低、薄壁复杂铸件浇注困难、铸件组织密度相对压力铸造较低等缺点。
高压铸造
因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中,不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部,形成皮下气孔,所以铝合金压铸件不宜热处理,锌合金压铸件不宜表面喷塑(但可喷漆)。否则,铸件内部气孔在作上述处理加热时,将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。
压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些,一般在0.5mm左右,既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面致密层,露出皮下气孔,造成工件报废。
由于压铸件件内部疏松,塑性、韧性差,不适合于制造承受冲击载荷件。铸件壁厚均匀,并以3~4mm薄壁铸件为宜,壁厚应小于6~8mm,以防止缩孔等缺陷。避免机加,以防止内部孔洞外露。
低压铸造
金属液在压力作用下充型,可以提高金属液的流动性,铸件成形性好,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件,对于大型薄壁铸件的成形更为有利;铸件在压力作用下结晶凝固,并能得到充分地补缩,故铸件组织致密,机械性能高; 提高了金属液的工艺收得率,一般情况下不需要冒口,使金属液的收得率大大提高,收得率一般可达90%。劳动条件好,生产效率高,易实现机械化和自动化,也是低压铸造的突出优点。
低压铸造对合号的适用范围较宽,基本上可用于各种铸造合金。不仅用于铸造有色合金,而且可用于铸铁、铸钢。特别是对于易氧化的有色合金,更显示它的*性能,即能有效地防止金属液在浇注过程中产生氧化夹渣。低压铸造对铸型材料没有特殊要求。
铸件的材料
铸造可按铸件的材料分为黑色金属铸造(包括铸铁、铸钢)和有色金属铸造(包括铝合金、铜合金、锌合金、镁合金等)。重力铸件厂专业从事有色金属铸造,重点是铝合金和锌合金铸造。
铸造工艺
铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。
重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。
压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造,简称压铸。
重力铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是有色金属铸造中的、也是相对低的。
生产厂家
生产不锈钢低压铸造件的东莞建鑫精密铸造厂家致力生产重力铸造、金属模铸造、钢铸件、铁铸件、铸造铝合金加工,铸铝件等铸造产品。企业目前已开发生产的品种规格达1000余种,除了满足国内市场需求外,还大量的出口至美国、德国、日本、意大利、英国、加拿大、新加坡等国家和地区,欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈,以及来图加工,来样加工。