树脂平型碳化硅砂轮
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电镀砂轮磨削性能优越，适于成形和高速磨削。但砂轮不宜进行直接修整，砂轮制造精度成为影响Z后加工精度的重要因素。外镀砂轮制造工艺简单、成本低，但外露切刃参差不齐，初始磨削型面精度难以提高，且砂轮耐用度低，磨料损失严重，这是目前国内外电镀CBN砂轮使用中普遍存在的问题。下面鹏达金刚石工具来为大家分析一下电镀砂轮在电镀中需要注意的事情：
1、必须对砂轮基体表面采用严格的前处理工序；
2、需要对CBN磨粒进行严格筛选，以减少颗粒的尺寸差分布；
3、利用化学处理过程有效去除磨粒表面污渍，树脂平型碳化硅砂轮提高磨粒的润湿能力；
4、砂轮尖角处采用大弧平滑接合，从而优化边缘区域的电流分布；
5、加厚镀初期电镀参数应适当降低；
6、镀后处理工艺可大大减小氢脆倾向，使镀层结合力提高4倍以上。
7、采用局部间断上砂装置，充分利用“散极”改变电流密度分布造成局部稳定上砂区，可减少上砂时间1/3-1/2，而且很好地保证了植砂期间沉积镀层的均匀性；