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隔膜式计量泵由驱动系统、曲轴箱、液压系统和泵头等部分组成

铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。

采用凸轮机构．整体上无泄露，可安置于药槽或管道上。

接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。

性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。

在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。

隔膜为多层复合结构压制而成，层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层厚度3.mm SUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶包履，可有效提升隔膜使用寿命。

隔膜式计量泵工作时，电机驱动蜗轮蜗杆带动曲轴转动，曲轴通过连杆将旋转运动转换为柱塞的往复运动，柱塞的运动使液压腔中的液压油传递的力作用于内、外隔膜，内、外隔膜的往复运动使介质腔容积发生变化，同时通过进、出口单向阀的控制，使介质从泵头进口吸入，从出口排出。当需要改变泵的流量时，旋转手动调节轮，通过改变曲轴系统的偏心距来控制柱塞行程的大小，使液压腔受力发生变化，从而改变隔膜的往复运动幅度，实现流量的调节。

隔膜失效或单向阀堵塞，如果泵不上量或上量不足，首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下泵头单向阀阀体，启动电机，并调节柱塞行程，观察膜片运动幅度有无变化，如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度，则表明膜片完好。然后将水注入单向阀，若水流不能从入口进入，或不能从出口流出，则说明单向阀已堵塞，需要清理；如果水能从出口流入、入口流出，则说明单向阀反装，需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍，因为NSI配料过程中，杂质太多。解决的方法是，将泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出，将管线高度提高，使杂质沉淀在罐底，然后定期排掉。

附油槽进料单向阀损坏

隔膜式计量泵正常工作时，液压腔充满液压油。当腔内液压油不足时，附油槽内的液压油会通过进料阀补充其不足，如果该阀损坏，就会导致膜片停止运动或运作幅度不够，从而引起泵不上量或上量不足。附油槽进料单向阀失效的原因一般有三种：阀芯与阀座配合不好；阀体密封环失效；阀弹簧失效或其预紧力不当。、

隔膜式计量泵的作用主要在于处理各种酸碱性、腐蚀性、毒害性等危害性较高的化学药液，因为相比其他机泵，隔膜式计量泵有着更*的防泄漏性，可以避免因介质滴漏导致的人身安全隐患及环境污染，是一种安全可靠的机械运输设备。

在认识隔膜式计量泵的作用之前，要明确这一泵型分为机械式隔膜泵、液压式隔膜式泵、电磁式隔膜泵三大类别，它们在内部结构和性能参数上有所区别，故而用户在选购隔膜式计量泵时，需要先明确自身工艺所需性能参数，并了解运输介质的成分属性，然后才能针对性的匹配对应型号的泵。

为便于各位更直观认识隔膜式计量泵的作用，以下简单介绍两款泛用性较高的机型，以供参考。

MG系列机械隔膜式计量泵：对各项结构设计进行增强，可在各种苛刻环境下正常运行，支持手动、电动、变频三种调节方式，泵体多使用PVC、PVDF、316SS等耐腐蚀出色的材质，不仅可自如运输各种酸液、毒液，也能处理粘度较高的浆料。性能参数方面，流量范围为2L/H～1800L/H，排出压力高可达12bar，功率范围0.37KW-0.75KW，吸程可达3M。

KD系列精密机械隔膜式计量泵：一款密封性好，无泄漏，装配和维修都十分简单安全的泵，适合各种低压力场合的流体精准计量，可按需配置多种材质的泵头，目前被大量用于传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品比如污水处理，食品剂添加，各种特殊介质的输送。性能参数方面，流量范围10-120L/H，压力范围1-0.7Mpa。

综上所述，便是有关隔膜式计量泵的作用的简单介绍，不同机型的工作特性和适应场合均有所不同，若有意知悉更多设备细节或其他型号产品，可持续关注中成螺杆泵业。

隔膜式计量泵的安装及管路铺设注意事项

防止管路震动

排出端流体由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力。这是往复式泵的现象，是由于管道内液体受到突然加速而引起的。

为了防止产生这种现象出现，我们要求排出端惯性阻力(Pid)＜1.0kgf/cm2，当Pid达到1.0kgf/cm2时，管路就会产生震动，会对隔膜式计量泵及其外设造成不良影响。

解决办法：1.安装脉动阻尼器；

2.增大出口端管路直径并缩短出口管路的长度。

◆防止过量供给

过量供给是由于管路中液体的流动惯性，影响止回阀的正常工作，使止回阀失效，从而导致泵的流量过大、不稳定。每当吸入端负压不足或者管路过长，都有可能产生这种现象。因此，我们要求：计量泵的压差＞惯性阻力Pi（入口端或出口端中的较大者）。

解决办法：1.安装脉动阻尼器；

2.安装背压阀；

3.尽量缩短进出口管路的长度；

◆防止气蚀发生

若装置气蚀余量(NPSHa)不足，计量泵可能因断流或气蚀受到损坏。所以，我们要求装置气蚀余量，NPSHa＞必需气蚀余量（NPSHr），NPSHa=Pa-Pv±Phs-Pis＊（＊或Pfs中选取较大者）。

隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入、排出过程。电动隔膜泵由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。

该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和门。用来向加压或常压容器及管道内准确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0-99%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用；三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入；六缸泵可达三缸泵二倍效果。

该型泵可输送温度-30℃—80℃，粘度为0.3—1000mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。

不同型号的计量泵均可根据用要求装配变频电机（能接收4-20mA电流信号）或防爆电机。