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一、TSWA型卧式多级离心泵的产品概述：

TSWA型卧式多级离心泵是我公司在TSW型泵的基础上吸收国内外多种多级离心泵的优点改进而成的新一代产品，符合JB／T53058—93质量标准
卧式多级离心泵由于采用了优秀的水力模型及低转速电机，因而具有高效节能、运行平稳、噪声低、振动小等优点，同时，易损件寿命成倍增长大大延长了泵的使用寿命。

离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。
离心泵在化工生产中应用，这是由于其具有性能适用范围广（包括流量、压头及对介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。因而，本章将离心泵作为流体力学原理应用的典型实例加以重点介绍。
一. 离心泵的基本结构和工作原理讨论离心泵的基本结构和工作原理，要紧紧扣住将动能有效转化为静压能这个主题来展开

（一）离心泵的基本结构

离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个（通常为4～12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳*的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。

（二）离心泵的工作原理

当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，zui后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量zui终表现为静压能的提高。
【动画】离心泵的基本结构和工作原理
需要强调指出的是，若在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体，由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵无自吸能力，此现象称为气缚。吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。

（三）离心泵的叶轮和其它部件

1．离心泵的叶轮
叶轮是离心泵的关键部件。
（1）按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。闭式和半闭式叶轮在运转时，离开叶轮的一部分高压液体可漏入叶轮与泵壳之间的空腔中，因叶轮前侧液体吸入口处压强低，故液体作用于叶轮前、后侧的压力不等，便产生了指向叶轮吸入口侧的轴向推力。该力推动叶轮向吸入口侧移动，引起叶轮和泵壳接触处的摩损，严重时造成泵的振动，破坏泵的正常操作。在叶轮后盖板上钻若干个小孔，可减少叶轮两侧的压力差，从而减轻了轴向推力的不利影响，但同时也降低了泵的效率。这些小孔称为平衡孔。
（2）按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种，单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。
（3）根据叶轮上叶片上的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种，由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故而被广泛采用。

2．离心泵的导轮
为了减少离开叶轮的液体直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能。多级离心泵通常均安装导轮。蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率，故均可视作转能装置。

3．轴封装置
由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。离心泵的轴封装置有填料函和机械（端面）密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料（如浸油或涂石墨的石棉绳等）。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动，起到了密封的作用。机械密封适用于密封较高的场合，如输送酸、碱、易燃、易爆及有毒的液体。当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入离心泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，zui后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排
出。液体在离心泵中获得的机械能量zui终表现为静压能的提高。叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能（主要增加静压能）。
1.叶轮
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能（主要增加静压能）。叶轮有开式、半闭式和闭式三种。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。
一般的离心泵叶轮多为此类。
2.泵壳　
作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。离心泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。

离心的概念
离心其实是物体惯性的表现.比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然.但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动.就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心。离心泵就是根据这个原理设计的.高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的.离心泵有好多种.从使用上可以分为民用与工业用泵,从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。离心泵基本构造离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度zui高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、 填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

二、TSWA型卧式多级离心泵的应用范围：

TSWA型卧式多级离心泵主要适用于城市高层建筑给排水及消防用水、工厂、矿山给排水、远距离输水、生产工艺循环中用水、暖通空调循环、生活用水等多种用途。

三、TSWA型卧式多级离心泵的工作条件：

1、TSWA型卧式多级离心泵适合于输送清水及物理化学性质类似于清水的物质，其固体不溶物体积不超过单位体积0.1％，粒度≤2mm；
2、介质温度：-15℃-80℃；
3、工作压力：系统压力≤3.0MPa；
即：系统压力=人口压力+泵工作3.0MPa；
4、周围环境的温度应低于40℃，相对湿度应不超过95％；
5、由于本型泵主要部件均为铸铁材质，因此所输送介质应无强腐蚀性。
注：如介质带有细小颗粒或具强腐蚀性，请在订货时说明，以便提供更为可靠之产品。

1、TSWA型卧式多级离心泵为单吸多级节段式结构，其吸人口为水平方向，015口为垂直向上布置，设有50、75、100、125、150等五种口径，用户可根据流量、扬程的需求选择不同口径和级数的泵来得到满足：
2、TSWA型卧式多级离心泵主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成，其结构设计合理；
3、TSWA型卧式多级离心泵的转子部件由中碳钢轴、铸铁叶轮、平衡盘及轴套等组成，转子两端支承在干油润滑的滚动轴承上，由于叶轮*的动静平衡及平衡盘的水力平衡作用，使得泵运行起来十分平稳，且噪声低、振动小。
4、进水段、中段及出水段的结合面用纸垫通过拉紧螺栓拉紧达到密封，为防止液体从两端主轴泄漏，设软填料轴封，同时在轴上装有橡胶挡水圈、0型橡胶密封圈，以防水进入轴套腔内；
5、为防止中段和导叶磨损，特设叶轮密封环及导叶套等易损零件，当叶轮与这些易损件之间的间隙超过规定值时应予以更换；
6、TSWA型卧式多级离心泵与电动机同时装在公用的铸铁底座上，其扭矩通过弹性联轴器来传递。

四、TSWA型卧式多级离心泵的安装准备：

1、TSWA型卧式多级离心泵安装前的准备工作：
1．准备安装工具及起吊设备；
2．检查TSWA型卧式多级离心泵机组各部件在运输过程中有否松动和损坏；
3．检查基础是否水平。

TSWA型卧式多级离心泵安装顺序：
1．机组运至现场时，附带底座者已jl寻水泵和电机校正，找平底座时可不必卸下水泵和电机，所以安装十分方便.
2、TSWA型卧式多级离心泵将底座放在基础上，并在地脚螺钉附近垫楔形铁，将底座垫高20～40mm，作校平后填充水泥浆之用;
3用水平仪检查底座的水平度，找平后用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度；
4、当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如下：
a、将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物清除干净并将水泵和电机放到底座上：
b、调整泵轴水平，找平后用螺栓将水泵固定在底座上，以防走动；
c、吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底座上相应位置；
d、调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴中心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆应与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄铁片来调整;
e、TSWA型卧式多级离心泵为了检查安装精度，要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙，联轴器平面一周上zui大和zui小的间隙之差不得超过0.3mm，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1mm。
5．当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。

五、TSWA型卧式多级离心泵的安装注意事项：

TSWA型卧式多级离心泵安装说明：
1．安装时管路不应承受在泵上，否则易损坏卧式多级离心泵；
2．安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对机组进行检查防止其松动，以免水泵起动运行时发生巨烈振动而影响泵的性能；
3．安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁砂等）以免水泵运行时损坏过流部件；
4．为了维修方便和使用安全，应在TSWA型卧式多级离心泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵进出口法兰上各安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤、还应在出口闸阀前安装一只止回阀，以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵的*工况下运行，延长水泵的使用寿命；
5．TSWA型卧式多级离心泵用于有吸程场合时，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸人性能；
6.为不使杂质进人泵内而堵塞流道影响性能，应在TSWA型卧式多级离心泵进口前面安装过滤器；
7.安装管路前转动水泵的转子部件，应无摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因；

TSWA型卧式多级离心泵使用维护

TSWA型卧式多级离心泵停车与运行

TSWA型卧式多级离心泵启动运转前准备:

1．用手拨动机组转子，应转动灵活、无卡磨现象。
2．打开进口阀门，关闭出口阀门，并排除泵内空气，使其充满液体；
3．点动电机，确定转向是否正确，否则应变换接线中的两相，以改变电机转向。
2、起动与运行
1．打开讲口阀门，关闭吐出管路阀门；
2．接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况
3．注意观察仪表读数，轴承温升，其极限温度不得高于75℃，并不得超过外界温度35℃
4．填料室内正常漏水程度，以每分钟l5毫升为准，应随时调整填料压盖的压紧力；
5．卧式多级离心泵在运转过程中如发生异常的温升、振动和噪声，应立即停车检查其原因。
3、停车
1．逐渐关闭吐出管路上的阀门，切断电源；
2．关闭进口阀门；
3．如环境温度低于0℃，应；将泵内液体放尽，以免冻裂水泵；
4．由口*停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

TSWA型卧式多级离心泵停车与运行维护与保养:

1．进水管路必须高度密封，不能漏水，漏气。
2．禁止TSWA型卧式多级离心泵在汽蚀状态下*运行；
3．禁止TSWA型卧式多级离心泵在大流量工况运行时，电机超电流*运行；
4．定时检查TSWA型卧式多级离心泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
5．TSWA型卧式多级离心泵在运行中应有专人看管以免发生意外；
6．TSWA型卧式多级离心泵每运行500小时应对轴承进行加油；
7．TSWA型卧式多级离心泵进行*运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件及轴承，机组大修期一般为一年。
8．机组在运行出现故障时，可按后表提供的方法排除，若不能排除时，切不要随意拆卸机组，请及时与我厂维修部门或特约维修点。

六、TSWA型卧式多级离心泵的常见故障及排除方法：

离心泵大类：立式离心泵、卧式离心泵、单级离心泵、多级离心泵、管道离心泵、自吸离心泵、化工离心泵、其他离心泵、不锈钢离心泵、耐腐蚀离心泵、氟塑料离心泵、直连式离心泵、液下离心泵、玻璃钢离心泵

TSWA型卧式多级离心泵订货须知:
一、①TSWA型卧式多级离心泵产品名称与型号②TSWA型卧式多级离心泵口径③TSWA型卧式多级离心泵扬程（m）④TSWA型卧式多级离心泵电机功率（KW）⑤TSWA型卧式多级离心泵转速（r/min）⑥TSWA型卧式多级离心泵电压〔V〕⑦TSWA型卧式多级离心泵吸程（m）⑧TSWA型卧式多级离心泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的TSWA型卧式多级离心泵产品型号，请按TSWA型卧式多级离心泵型号直接向万经泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们万经泵业的技术专家为您审核把关。
四、我公司：

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