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　　鼓形齿式联轴器的特点

　　在种类繁多的联轴器中，鼓形联轴器具有小型、传递扭矩大、吸收连接误差能力强、优异的耐久性等优点，是中型和重型机械中见的连接两传动轴的部件。 与直齿式联轴器相比具有以下特征。

　　1 )承载能力高。

　　2 )角位移修正量大。

　　3 )通过鼓形齿面改善内外齿的接触条件，避免角位移条件下直齿端边缘挤压、应力集中的弊端，同时改善齿面摩擦、磨损情况，降低噪音，延长维护周期;

　　4 )由于外齿外壳的齿顶为喇叭形状，因此内外齿的装卸容易。

　　5 )传动效率高达99.7%。

　　鼓形齿式联轴器基于以上特点，国内外普遍使用鼓形齿代替直齿联轴器。 鼓型联轴器刚性大、挠性强、无弹性，不适用于减振、缓冲及两轴对要求非常严格的机械设备。

　　鼓形齿式联轴器的安装与定位

　　1 )外齿轴环的安装

　　在轴上安装外齿套环是联轴器组装的关键。 外齿轴套轴孔与动力端曲轴之间为过盈配合，结合有键结合，组装时采用温差组装。

　　组装前要检查外齿套环，中孔尺寸和曲轴直径同轴度精度必须在0.03mm以下，两者必须在图纸设计要求的公差范围内。 这是保证联轴器组装质量的前提。 加工外齿套环时，需要完成中孔和外圆的一次夹紧，保证同轴度精度满足图纸要求，组装标准与加工标准要求一致。

　　2)清洁

　　安装前请将零件清洗干净，清洗过的零件请擦拭沾上的清洗液。

　　3)热软件

　　加热炉加热通常加热到200左右，组装时的温度请勿在180以上。

　　2)鼓形齿式联轴器的定位

　　外齿轴环、等分别安装在减速机的输出轴、动力端曲轴上。 首先，以动力端的定位固定可靠为基准，移动减速机部进行定位。

　　不使两轴旋转，用水平仪、角度尺、标尺及塞规分别调整两外齿套环的外周面及端面进行对位，先用水平仪检测工作台的水平度，根据检测数据进行计算、分析、调整，用角度尺检测外齿套环的端面进行调整，用塞规进行外齿套环的端面。

　　将百分位数固定在动力端的外齿套环上，将其量规指针抵在减速机端外齿套环的齿根圆端面上，将量规调整为零，使减速机端外齿套环缓慢旋转，每转速45记录千分表的数据，多次检测其平均值，并测量数据。将百分针调整为减速机端外齿轴环I的最前端外圆，使钟表为零，使减速机端外齿轴环I旋转，每旋转45记录一次数据，多次检测其平均值，根据测量数据进行分析，准确计算出两外齿轴环外圆的同轴度偏差，千斤顶

　　剩余零件的安装和联轴器的保养防护

　　鼓形联轴器由外齿轴环、齿圈、端盖、盖、密封环、联轴器螺栓等构成。 由于齿圈外端的端盖和盖的内孔小于外齿轴环的外圆，因此在将外齿轴环安装到轴上之前，必须将其安装到轴上。 组装好外齿环和轴后，安装齿圈，然后找加号，找加号再安装。

　　为了顺利传递扭矩，两个齿圈之间需要用精加工钉紧固。 因此，加工过程中需要用两个钻头对准铰链进行加工。 加工后必须进行组表示。 组装时必须严格按照指示进行组装。 联轴器的啮合需要在油浴下工作，安装润滑油后最终需要组装，必须进行密封，以免漏油。