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        KTAB3000高速轴刹车片本体由粘接隔热层2及摩擦层1构成，粘接隔热层由下列重量份的组分配比制7PROMAXON 4 D硅酸钙、4份SiC有机硅改性酚醛树脂、1份氧化镁、0.1份纳米氧化锌、1份纳米氧化铝、0.2份异丙醇、0.5份错英粉、1份多壁碳纳米管、0.2份十二烷基硫酸钠、5份聚丙烯腈预氧化纤维、2份橡胶摩擦层由下列重量份的组分配比制成:9份芳仑纤维、6份聚丙烯腈预氧化纤维、2份无机硅改性酚醛树脂将按粘接隔热层配方混合的材料倒入高速分散机内，搅拌成均匀分散的粉末状组合物，然后取出该材料组合物放入成形模具内压制成形，再与钢背复合后放入平板硫化机于高温500℃，压力为35MPa的条件下保持30分钟，最后取出坯片备用；将按摩擦层配方混合的材料倒入高速分散机内，搅拌成均匀分散的粉末状组合物，然后取出该材料组合物放入成形模具内压制成形，与坯片复合后放入平板硫化机于高温500℃，压力为35MPa的条件下保持60分钟，除去毛刺即成为成品。

高速轴刹车片制动用摩擦材料，以酚醛树脂为结合剂；其特征在于选用硅灰石和平炉渣灰为骨料，沥青碳纤维为补强材料，铬矿土为填充料配制而成，制动用摩擦材料，其配方如下(wt%)硅25~ 30平炉；渣灰25 ~ 30酚醛树脂20~ 25沥青碳纤维10~ 15铬矿土。