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环保设施及能源润滑油(脂)工业润滑油

ZJD-20 TR通瑞ZJD工业润滑油专用真空滤油机聚集真空脱水破乳化

供应商:
重庆通瑞过滤设备制造有限公司
企业类型:
其他

产品简介

用途:广泛用于机械行业及大型工矿企业对润滑液压设备的油净化处理,也可用于工程机械上的液压系统专用油过滤,例如液压挖掘机、推土机、水泥高压输送泵等工程机械

详细信息

用途:
广泛用于机械行业及大型工矿企业对润滑液压设备的油净化处理,也可用于工程机械上的液压系统专用油过滤,例如液压挖掘机、推土机、水泥高压输送泵等工程机械。工程机械液压油具有超出一般液压油的长使用寿命和综合保护性能。而通瑞ZJD工业润滑油专用真空滤油机能高效地去除油中的水分、气体和杂质微粒,提高油品质量,保证机械设备的安全运行。
保证达到性能指标
初始值 经本机循环净化后
杂质粒度≥100μm 5μm(精度可调整更高)
含水量≤1000PPm 100PPm-300PPm
含气量≤12% ≤0.1%
清洁度NAS12级以内 清洁度6级 NAS1638
过滤简介:
移动灵活,操作方便快捷(一键启动),免于维修。
具有高精密过滤、高效脱,过滤、除杂质效果好
过滤材质:高精度滤芯都采用双级滤芯合成技术,外层采用低精度PET滤芯,内层采用高分子膜技术,以外层保护内层的方案,使滤芯的使用寿命增长几倍。
产品特点:
1、备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护,能有效保证设备正常运行,防止事故发生。
2 设备操作简单,运行可靠。采用*的恒温控制装置和油位控制装置对设备的油温及油位形成控制,使油温与油位实现区间控制,实现无人置守。
3 对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理,增强设备的有效输出功率,大大延长真空泵的使用寿命。
4 ZJD工业润滑油专用真空滤油机滤除杂质能力特强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,其纳污量特大,机械强度好,使用寿命长;同时能深层次的滤除油中的细微颗粒。
5 破乳脱水、脱气能力极強。设备采用破乳脱水技术与真空分子分离技术相结合,既能快速脱除油液中所含的大量水份,又能快速脱除油液中的微量水分,使浑浊乳化的油液变得清澈透明;
滤油机技术参数表:
型 号 TR/ZJD-20润滑油专用真空滤油机
设备相关参数
公称流量 1200L/H
工作真空度 -0.065~ -0.096Mpa
温控范围 40~90
油泵压力 ≤0.5Mpa
噪声db(A) 65~85 db(A)
电 源 380V/50HZ
加热功率 30KW(分三档加热)
整机总功率33 kW
进出口管径 Φ25
外型尺寸mm 1300*1000*1750
设备重量 500kg
其它说明 也适用过滤净化其它220CST及以下普通工业润滑油品,水份应不超过8%,杂质含量不超过2%。
其它中高粘度配置 参考ZJD-C中高粘度润滑油专用滤油机
油中进水量大,且油品乳化的设备参考选型 ZJD-S脱大水专用双级高效真空滤油机
杂质含量高,且有油泥粉尘一类的润滑油 推荐ZJD-K板框真空多功能滤油机
若油中氧化严重,需要降酸处理和色泽改善的油品 推荐ZJD-R多功能再生真空滤油机
液压油真空滤油机
ZJD工业润滑油专用真空滤油机系统组成:
过滤系统、加热系统、真空系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。
1)、过滤系统:
本机采用渐进加密过滤设置。
2)、加热系统:
真空滤油机加热系统由梯级加热器、温度控制器等部分组成;多组加热器既可单独使用,也可同时投入使用;加热器的启动由温度控制仪设置的温差控制;温度控制仪必须在真空泵和油泵同时运行的情况下才能启动,这样三方面联锁,既保证了加热器的安全运行,又防止了油区的产生和油品的老化,还能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作;当加热器温度超过保护设置点时能自动切除加热器的运行,保障设备、油品和人员的安全。
3)、真空系统:
由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成。利用气穴原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而气穴系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。
4)、自动控制、保护系统:
自动控制系统由红外线传感器、电机、电磁阀、保护原件等部分组成。
5)、冷却系统:
润滑油液压油冲洗机油真空滤油机真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体,在通过介质冷却后进入冷却器,还原成水被收集,而干燥气体被真空泵排出

设备图片:
1ZJD工业润滑油专用真空滤油机质保期为壹年(耗材除外),在质保期内设备出现大的问题实行三包,出现任何异常问题均由供方免费处理,在质保期外发生的,供方提供技术服务,只收配件成本费。
2.供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责;
3.在规定的质量保证期内,供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责,对造成的损失、供方负全部责任。
4.在设备投运后,由于产品质量原因,出现故障需要供方维修服务的,供方在接到需方书面通知后2小时内作出回应,双方协定好时间后72小时内赶到现场。
设备随机专用工具清单
名称 单位 数量 生产厂家
PVC钢丝增强软管 10 山东塑胶管
取样软管 1 山东塑胶管
耐油胶垫 1 重庆通瑞
玻璃管 3 重庆通瑞
玻璃管 3 重庆通瑞
真空泵配件 1 上海南光
抱箍 4 重庆通瑞