转子泵是回转式容积泵，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，从而使流体的能量增加。
转子泵又称罗茨泵、胶体泵、高浓浆泵等，它依靠两个同步运动的转子，由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转。运转到Ⅰ位置时，只有进口处充满介质；运转到Ⅱ位置时，Ⅱ室中封闭了部分介质；到位置Ⅲ时，Ⅲ室中也封闭了介质；到位置Ⅳ时，两个转子共轭位移，出口处容积缩小，封闭区域介质被输送至排出口管道。按这样的循环往复，介质即被不断的输送出去。
转子泵采用伺服电机驱动，配套PLC+HMI控制系统，可实现高精度、高度自动化的计量投加
转子泵满足卫生级要求，对物料（粘度、含固量）适应范围广
可配套2、3、4、5、6、8、10、12叶转子，实现高精度、低脉冲的计量投加
最小容积误差为±0.5ml，输送投加重复性精度为±2‰
高度自动化、集成化，可与中控、DCS等系统对接，实现全数字化控制
伺服电机带刹车，可实现极短时间、高频次启停，且保证输送的高精度，广泛适用于灌装、定量投加等行业。
可输送高粘度、高浓度及含细小颗粒的介质，特别适用于在输送过程中容易起泡沫的物料，对物料的剪切效果低，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应，物料输送平稳且流量稳定。
通用型转子，适合于各种高、低粘度和含固量的物料，其转子密封线长，压力稳定，并且在输送高磨蚀性及内含较大颗粒的物料时，也具有一定的优势，对特别粘稠的物料也能够有效输送，经其输送的物料保持原有品质不变。
专门针对大颗粒物料，其的结构形状使其能够在输送内含大颗粒物料时具有其他泵中不可比拟的*性，经其输送的物料保持原有品质不变，是输送含颗粒物料泵的。
食品工业：牛奶、酸奶、奶油、冰淇淋、巧克力、果冻、果酱、糖浆、啤酒、汽水、果汁、布丁、番茄酱、芝麻酱、花生酱、调味品、食用油、乳酪块、乳清、麦芽汁、酵母等；
日化工业：洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、洗衣粉、化妆品、护肤霜、染发剂、牙膏、肥皂、鞋油、甘油、脂肪酸等；
化工工业：汽油、柴油、煤油、原油、油泥、沥青、油漆、颜料、染料、涂料、各种催化剂、皮革、脂肪、溶剂、树脂、硅油、粘胶剂、各种乳胶、各种胶体料、各种高粘度物料及含固量较高的料浆等；
制药工业：各种保健品、药剂、疫苗、生物制品、糖浆、药浆、蛋白质、蜂王浆、浸膏、乳剂、药丸浆等；
环保工业：泥浆、粪肥、肥料溶液、污水、污泥、各种有剂等；
建筑工业：各种油漆、涂料、树脂、有机溶剂、内外墙涂料、防水涂料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等；
其它行业：纳米材料、造纸、纺织、塑料、生化、煤炭等工业。
型号 | 排量
（L/r） | 流量
（m³/h） | 建议转速
（RPM） | 极限压力
（MPa） | 功率范围
（kw） | 进出口径 |
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| 卡箍 | 法兰 |
RP1 | 0.05 | 0－1 | 40-700 | 1 | 0.25-1.5 | 1" | DN20 |
RP2 | 0.1 | 0.2-2 | 40-700 | 1.2 | 0.55-2.2 | 1.25" | DN25 |
RP3 | 0.17 | 0.4-3 | 40-500 | 1.2 | 0.75-3.0 | 1.5" | DN32 |
RP5 | 0.26 | 0.6-5 | 40-500 | 1.5 | 1.5-5.5 | 2" | DN40 |
RP8 | 0.46 | 1-8 | 40-450 | 1.5 | 2.2-11 | 2.5" | DN50 |
RP12 | 0.7 | 1.6-12 | 40-450 | 1.5 | 3.0-15 | 2.5" | DN50/DN65 |
RP20 | 1.2 | 2.8-20 | 40-400 | 1.5 | 4.0-18.5 | 3" | DN65/DN80 |
RP35 | 2.1 | 5-35 | 40-400 | 1.5 | 7.5-30 | 4" | DN100 |
RP55 | 4.2 | 10-55 | 40-350 | 1.5 | 11-45 | DN125 |
RP80 | 6.7 | 16-80 | 40-350 | 1.5 | 15-75 | DN125/DN150 |
RP120 | 11.0 | 26-120 | 40-300 | 1.5 | 22-90 | DN150 |
注: 1.参数中的”L/r”数据为泵的出口敞开状态下水试数据。
2.”建议转速”一栏中转速的选择原则为“高粘度物料用低转速，低粘度的物料可用高转速”。
3.”流量”一栏数据与转速成正比与压力成反比.
4.“极限压力”表示泵能产生的压力，输送不同粘度物料的极限压力有所不同。
