性能特点

    若邻紧固件专业定做各种金属异形件

    若邻紧固件主要生产设备：

1、螺丝类：打头机+搓牙机；打头就有一模两冲机、两模四冲机、三模三冲机、四模四冲机、五模五冲机、六模六冲机，而且每一种按大小还分一系列，比如一模两冲的分为：0#机、分半机、两分机、两分半机、三分机等等；

2、螺母类：螺母冷镦成型机+攻牙机；

3、垫片类：冲床；

4、牙条：滚丝机；

5、销类：车床+铣床+磨床；

6、车削件类：自动车床；数控车床；

紧固件按照加工方法可分为热锻和冷锻即热墩与冷墩（冷挤压）

通过冷镦(冷顶锻)试验确认：

一般要求做外六角头螺栓的材料应至少保证压偏1/20(l【一试件高度)试验·格，做冷傲螺母、冷镦内六角螺钉、法兰西螺栓必须要保证压偏试验11311合格。

冷、热镦工艺对材料的要求

冷墩工艺要求材料硬度要低，塑性要好，便于冷墩加工成形和搓丝时的塑性变型。中碳钢或低碳、中碳合金钢要进行退火处理、退火后的硬度〈HRB88为最隹。退火过程中要防止脱碳和氧化皮的生成。

热镦工艺要求材料外观质量要好。加热温度不能有过烧现象，否则生成的氧化皮直接影响到产品外观质量。

紧固件加工流程：盘元-退火-酸洗-抽线-打头-辗牙-热处理-电镀-包装这个是一个螺栓的完整的过程。

盘元：指买回来的线材

退火：指增加线材本身的硬度。（这道工序也比较重要，现在用的都是高温球化退火炉）

酸洗：就是洗去线材表面的锈、杂质之类的

抽线：指把线材拔到你生产螺栓所需要的直径

打头：就是冷镦成型的挤压出螺栓的头部。（如果是M20以上的螺栓就需要红打，就是需要加热了再打头部，但那样的螺栓表面不是很漂亮，因为有氧化皮）

辗牙：指所需要的牙距和牙型

热处理：这道工序比较重要，确定螺栓的性能等级

电镀：把表面处理成所需要的表面颜色