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YWJ型自动搅匀液下泵

供应商:
上海莫洛特泵业集团有限公司
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产品简介

YWJ型自动搅匀液下泵和QGYW型切割式液下泵是本公司基于普通无堵塞液下排污泵的基础上开发的新一代环保产品。YWJ自动搅匀液下泵采用了自动搅拌装置,该装置随泵轴高速旋转,产生的搅拌力,将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物,吸入泵内排出,提高了泵的防堵塞和排污能力,减少了污池的沉淀,降低了泵机组的运行成本,具有明显的*性的实用性。QGYW采用纤维切碎,使之变小后进入泵内排出,极大的提高了泵的无堵塞性能、使泵机组的运行更为安全可靠。

详细信息

  YWJ型自动搅匀液下泵概述

  YWJ型自动搅匀液下泵和QGYW型切割式液下泵是本公司基于普通无堵塞液下排污泵的基础上开发的新一代环保产品。YWJ自动搅匀液下泵采用了自动搅拌装置,该装置随泵轴高速旋转,产生的搅拌力,将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物,吸入泵内排出,提高了泵的防堵塞和排污能力,减少了污池的沉淀,降低了泵机组的运行成本,具有明显的*性的实用性。QGYW采用纤维切碎,使之变小后进入泵内排出,极大的提高了泵的无堵塞性能、使泵机组的运行更为安全可靠。

  YWJ型自动搅匀液下泵型号说明

  

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  YWJ型自动搅匀液下泵产品用途

  1、工厂、商业严重污染水的排放

  2、城市污水处理厂、医院、宾馆的排水系统

  3、住宅区的污水排水站

  4、人防系统排水站、自来水厂给水装置

  5、市政工程、建筑工地

  6、勘探、矿山、发电厂配套附机

  7、农村沼气池、农田灌溉、河塘清淤

  YWJ型自动搅匀液下泵结构特点说明

  1、采用的双流道无堵塞叶轮结构,提高污水物的过流能力和排污能力

  2、YWJ启动搅匀液下泵的自动搅拌装置随泵轴高速旋转,产生的搅拌力,将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出,达到自己动清淤的作用。

  3、YWJ自动搅匀液下泵用隔板将底座一分为二,使搅拌与进水互不影响。

  4、QGYW切割式液下泵的自动切割装置随泵轴高速旋转,叶轮进口处用特殊材质制成的锋利割刀将吸向叶轮的大颗粒或纤维物切碎后吸入叶轮,,增强了无堵塞性能。

  5、泵机组采用双端面机械密封,长期处于油室中,保证水泵可安全可靠的运行。

  6、副叶轮结构的泵业动力密封,既有辅助密封作用,从而保护机械密封;又平衡轴向力,延长轴承的使用寿命。

  7、泵机组为立式结构、结构紧凑、安装方便、工作时泵体置于水中,容易起动,可根据用户需要配备液位自动控制柜,根据所需要液位的变化自动控制泵机组的起动和停止,不需专人看管,使用极为方便。

  8、泵机组有单管和双管两种结构方式,分别采用圆板和方板两种安装方式,也可按客户要求生产。

  YWJ型自动搅匀液下泵工作条件

  流量范围:7-720m3/h

  扬程范围:6-40m

  配套功率范围:1.1-45KW

  出水口径范围:φ40∽φ250mm

  搅拌范围:φ1200∽φ3000mm

  介质温度:<60℃

  介质重度:1∽1.3kg/dm3

  PH值范围:4∽9

  注:用户如有特殊的介质、温度要求订货时请注明 ,以便本公司提供更为可靠之产品。


型     号

排出口径

(mm)

流量

(m3/h)

扬程

(m)

搅匀直径

(mm)

转速

(r/min)

功率

(kw)

1

50-10-10

50

10

10

1200

2900

1.1

2

50-12-15

50

12

15

1200

2900

1.5

3

50-15-20

50

15

20

1200

2900

2.2

4

50-15-25

50

15

25

1400

2900

3

5

50-15-30

50

15

30

1400

2900

4

6

65-25-10

65

25

10

1200

2900

2.2

7

65-25-15

65

25

15

1400

2900

3

8

65-25-25

65

25

25

1400

2900

4

9

65-37-13

65

37

13

1400

2900

3

10

65-25-30

65

25

30

1600

2900

5.5

11

80-40-7

80

40

7

1200

2900

2.2

12

80-40-9

80

40

9

1400

2900

3

13

80-40-15

80

40

15

1400

2900

4

14

80-40-20

80

40

20

1600

2900

5.5

15

80-40-25

80

40

25

1600

2900

7.5

16

100-70-15

100

70

15

1600

1450

5.5

17

100-80-20

100

80

20

1600

2900

7.5

18

100-80-30

100

80

30

2000

1450

15

19

100-80-9

100

80

9

1400

1450

4

20

100-100-10

100

100

10

1600

1450

5.5

21

100-100-15

100

100

15

1600

1450

7.5

22

100-100-22

100

100

22

2000

1450

15

23

150-65-40

150

65

40

2500

1450

18.5

24

150-100-38

150

100

38

3000

1450

30

25

150-110-30

150

110

30

2500

1450

22

26

150-150-10

150

150

10

1600

1450

7.5

27

150-150-15

150

150

15

2000

1450

11

28

150-150-22

150

150

22

2500

1450

18.5

29

150-150-25

150

150

25

2500

1450

22

30

200-200-20

200

200

20

3000

1450

22

31

200-250-11

200

250

11

2500

1450

15

32

200-250-22

200

250

22

3000

1450

30

33

200-300-7

200

300

7

2500

1450

11

34

200-300-10

200

300

10

2500

1450

15

35

200-300-15

200

300

15

3000

1450

22

36

200-350-25

200

350

25

3000

1450

37

37

200-400-30

200

400

30

3000

1450

30

38

250-600-7

250

600

7

3000

1450

22

39

250-600-9

250

600

9

3000

1450

30

40

250-600-12

250

600

12

3000

1450

37

41

250-600-15

250

600

15

3000

1450

45

 

  安装条件要求

  1、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体。

  2、安装时管路理量不允许加在泵上,以免使泵变形,影响正常运行。

  3、拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能产生影响。

  4、在泵的进出口管路上安装调节阀,在泵出口附近安装压力表,以控制泵在额定工况内运行,确保泵的正常使用。