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 线缆制造在上引法铜杆生产中的废气处理-催化燃烧废气处理设备
     在电线电缆的生产制造工艺流程中，铜杆的生产是其中关键的一个环节，而在生产铜杆的过程中，会常常采用上引法进行生产，而此种生产方式中，其结晶器及熔化炉等设备，都采用密闭方式连接的，其结晶出口，通常设在物料出口处，而在生产过程中，由于存在木炭还原氧化铜的反应，其产生大量的一氧化碳等气体，加之高温状况下，木炭和铜液之间，会产生一些粉尘，致使熔化炉压力较大，而为了降低其炉内压，通常需要借助抽气装置，从中抽取量的气体，因而此过程中就会产生较多的废气污染，诸如一氧化碳及粉尘等。
催化燃烧废气处理设备：
    催化燃烧设备利用催化剂降低燃烧温度，加速气体氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的气体通过催化层时，氧和气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和气体接触碰撞的机会，提高了活性，使气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得气体变成气体。
    催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。