G单螺杆泵
产品简介
详细信息
单螺杆泵在发达国家已广泛使用,国外多数称单螺杆泵为“莫诺泵”《MONOPUMPS》,德国称为“偏心转子泵”。由于其优良的性能,近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。
产品特点:
它的大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。
产品用途:
环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器,板框压滤机等设备。
使用条件:G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子先用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度泵业的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所以能胜任的特性。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。 这种泵另件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。
G型螺杆泵技术参数型 号 | 流量 | 压力 | 允许 | 电机 | 必需汽 | 进口法 | 出口法 | 允许颗 | 允许纤 |
(m3/h) | (Mpa) | 高转数 | 功率 | 蚀余量 | 兰通径 | 兰通径 | 粒直径 | 维长度 | |
(r/min) | (kw) | (m) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | |||
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 40 | 32 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 14 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 22 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 38 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G85-1 | 56 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 1.2 | 30 | |||||||
G105-1 | 100 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 | |
G105-2 | 1.2 | 55 | |||||||
G135-1 | 150 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | ||
G型系列单螺杆泵注意事项
1、开机前必先确定运转方向,不得反转。
2、严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。
3、新安装或停机数天后的泵,不能立即起动,应先向泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。
4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或深剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。
5、冬季应排除积液,防止冻裂。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
7、在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。
型系列单螺杆泵故障原因及排除方法 | ||
故障 | 原因 | 排除方法 |
1、泵不能起动 | a、新泵转、定子配合过紧 | a、用工具人力帮助转动几圈 |
b、电压、电流太低 | b、检查、调整 | |
c、介质粘度过高 | c、稀释料液 | |
2、泵不出液 | a、旋转方向不对 | a、调整方向 |
b、吸入管路有问题 | b、检查泄漏,打开进出口阀门 | |
c、介质粘度过高 | c、稀释料液 | |
d、转、定子损坏或传动部件损坏 | d、检查更换 | |
e、泵内导物堵塞 | c、排除更换 | |
3、流量达不到 | a、管路泄漏 | a、检查修理管路 |
b、阀门未全部打开或局部堵塞 | b、打开全部阀门、排除堵塞物 | |
c、转速太低 | c、调整转速 | |
d、转、定子磨损 | d、更换损坏另件 | |
4、压力达不到 | a、转子、定子磨损 | a、更换转、定子 |
5、电机过热 | a、电机故障 | a、检查电机、电压、电流、电频 |
b、出口压力过高,电机超载 | b、检查扬程,开足出口阀门,排除阻塞 | |
c、定子烧坏或粘在转子上 | c、更换损坏件 | |
6、流量压力急剧下降 | a、管道突然堵塞或泄漏 | 参照以下几项,逐项排除 |
b、定子磨损恶劣 | ||
c、液体粘度突然改变 | ||
d、电压突然下降 | ||
7、轴密封处大量泄漏液体 | a、软填料磨损 | a、压紧或更换填料 |
b、机械密封损坏 | b、修复或更换 |